框式攪拌機根據不同介質的(de)(de)物理學性質、容量、攪拌(ban)目的(de)(de)選擇相應的(de)(de)攪拌(ban)機，對促(cu)進化學反應速(su)度、提高(gao)生產(chan)效率能起到很大(da)的(de)(de)作用。一般使用于(yu)粥狀物料的攪拌。

   框式攪拌機可視為(wei)槳式攪拌(ban)(ban)機(ji)的(de)變(bian)形(xing)，其(qi)結構(gou)比較堅固，攪動(dong)物料量大(da)。如果這(zhe)類攪拌(ban)(ban)機(ji)底部形(xing)狀(zhuang)和反應釜(fu)下(xia)封頭形(xing)狀(zhuang)相似時(shi)，通常(chang)稱為(wei)錨式攪拌(ban)(ban)機(ji)。直徑(jing)較大(da)，一般取反應器內徑(jing)的(de)2/3~9/10，50~70r/min。使用于(yu)低粘度液(ye)(ye)體時(shi)，錨式葉輪的(de)葉徑(jing)與(yu)罐徑(jing)比為(wei)0.7～0.9，對于(yu)高黏度液(ye)(ye)體則(ze)為(wei)0.8～0.95，轉速(su)通常(chang)為(wei)10～50r/min。與(yu)釜(fu)壁間隙較小，有利于(yu)傳熱過(guo)程的(de)進(jin)行，快速(su)旋(xuan)轉時(shi)，攪拌(ban)(ban)機(ji)葉片所帶動(dong)的(de)液(ye)(ye)體把靜止層(ceng)從反應釜(fu)壁上帶下(xia)來；慢速(su)旋(xuan)轉時(shi)，有刮板的(de)攪拌(ban)(ban)機(ji)能產(chan)生良(liang)好的(de)熱傳導。這(zhe)類攪拌(ban)(ban)機(ji)常(chang)用于(yu)傳熱、晶析操作和高粘度液(ye)(ye)體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的(de)攪拌(ban)(ban)。 

      錨式、屬于(yu)同一(yi)類(lei)，統稱錨，為了增大攪(jiao)拌范圍和(he)帶走罐壁上的(de)殘留物或(huo)液(ye)層(ceng)，錨的(de)外廓(kuo)要接近(jin)攪(jiao)拌罐的(de)內(nei)壁，其底部的(de)形狀為適應罐底的(de)輪(lun)廓(kuo)也有橢圓(yuan)、錐形等。為了增大對(dui)高粘(zhan)度物料的(de)攪(jiao)拌范圍以及(ji)提高葉輪(lun)的(de)剛(gang)性，還(huan)常(chang)常(chang)要在錨式及(ji)框(kuang)式上增加一(yi)些立葉和(he)橫(heng)梁(liang)，這(zhe)樣使得錨框(kuang)式的(de)結構形狀出現了多種多樣。
適用黏度
      適用的zui高黏度為(wei)200～300Pa·s。

結構(gou)
    錨與(yu)(yu) 攪(jiao)拌軸(zhou)的(de)(de)連接方式(shi)類似于(yu)(yu)(yu)槳式(shi)，即葉輪(lun)與(yu)(yu)攪(jiao)拌軸(zhou)連接的(de)(de)一(yi)端(duan)制成半圓(yuan)狀的(de)(de)軸(zhou)環，然后兩側葉片(pian)(pian)的(de)(de)兩個(ge)半圓(yuan)環用(yong)螺(luo)栓(shuan)在攪(jiao)拌軸(zhou)上夾緊(jin)，同(tong)時用(yong)穿軸(zhou)螺(luo)栓(shuan)來固(gu)定葉片(pian)(pian)與(yu)(yu)攪(jiao) 拌軸(zhou)。由于(yu)(yu)(yu)葉輪(lun)的(de)(de)外廓(kuo)尺(chi)寸大，為(wei)便于(yu)(yu)(yu)裝拆，葉片(pian)(pian)之間多(duo)數(shu)是(shi)螺(luo)栓(shuan)連接，只(zhi)有小型的(de)(de)采用(yong)鑄造或焊(han)接。葉輪(lun)以扁(bian)鋼、角鋼制造居多(duo)，為(wei)了提高葉輪(lun)的(de)(de)強度，也可(ke)采用(yong) 加筋的(de)(de)鋼板。

流(liu)動狀(zhuang)態不同高度上(shang)的水(shui)平環向流(liu)