大口徑潛水汚水泵

型號(hao)說明：

例：150LJC30-12.5×6

 1.3抽送介質應(ying)符合以下要(yao)求：

溫度不(bu)超過40℃，固體物含量（按(an)重量計）不(bu)大于0.01%，酸堿率PH值6.5～8.5，硫化氫含量不(bu)大于1.5mg/1，不(bu)含有(you)任何油類。（使用在深(shen)井中(zhong)時，井筒應正(zheng)直，不(bu)允許有(you)雙向彎(wan)曲。）

大口徑潛水汚水泵

安裝、使用人員須認真閱讀、理(li)解本安裝使用說(shuo)明的(de)全部內容，嚴格按其要求操作(zuo)。對(dui)不按其要求操作(zuo)而引起機器故障(zhang)和人身傷害，南(nan)京*制泵有限公司恕不承擔任何法(fa)律責(ze)任。

安裝、使用人(ren)員(yuan)須是受過(guo)專門(men)訓練、有一定技術的(de)專業人(ren)員(yuan)。

在對LJC進行(xing)任何機械、電(dian)氣安裝維護(hu)(hu)時，起吊、維護(hu)(hu)器具(ju)，可靠。

在對進行(xing)安(an)裝(zhuang)及使用前(qian)后，設備基礎、工作環境(jing)可靠(kao)。

在對進(jin)行任何機(ji)械、電氣安裝(zhuang)維護前(qian)，須把電機(ji)的總電源斷開。在進(jin)行維護時(shi)，電機(ji)應停止(zhi)轉動。

在進行維護(hu)時，如(ru)果電(dian)(dian)(dian)機的總電(dian)(dian)(dian)源(yuan)沒有(you)斷開(kai)，水泵有(you)可(ke)能突(tu)然起動，造(zao)成(cheng)嚴重(zhong)傷害；如(ru)果電(dian)(dian)(dian)機的總電(dian)(dian)(dian)源(yuan)沒有(you)斷開(kai)，還有(you)可(ke)能會造(zao)成(cheng)燒傷、死亡等事故。

1.5選型須知

正確(que)選用深(shen)井泵可延長泵、電(dian)機、水(shui)井的使用壽命，須十分注意。

1.5.1泵(beng)型號中的(de)機座號是指該泵(beng)可以放(fang)入比(bi)機座號大25mm的(de)深(shen)井(jing)中，當下井(jing)深(shen)度超過30m或(huo)井(jing)管(guan)為鑄鐵管(guan)或(huo)水泥管(guan)時，實(shi)際(ji)井(jing)徑應比(bi)該泵(beng)機座號大50mm以上。

1.5.2深井泵的流(liu)量不能大于井(jing)的正常(chang)涌水量。

1.5.3深井泵的揚程(cheng)按計算：H=（H1+H2+?h）×1.1

     式中：H-需要的(de)揚程(cheng)（m）

     ;      H1-井中動水(shui)位至泵座出水(shui)口的距離（m）

           H2-泵座出水口(kou)至(zhi)流(liu)量到達地(di)的(de)垂直高度（m）

           ?h-揚(yang)水管內(nei)阻力(li)損失(shi)和(he)泵座出水口(kou)后的輸水管管路的阻力(li)損失(shi)（m）

性能范圍（按設計點：）

流量Q：3-2000m³/h

揚程H：300m (max)

功率(lv)N：900kw (max)

轉速n：2940、1460、980r/min

長(chang)軸深(shen)井(jing)泵(beng)的(de)性能參(can)數詳見選型樣本。

?h見表1，表2

每百米輸(shu)水管路的管路損失估(gu)算表     （單位：m）

表1

每百米輸(shu)水管路(lu)的管路(lu)損失估算表   ;  （單位：m）

續表1

 閥門幾彎(wan)管(guan)折合直管(guan)長度

表二

2、結構(gou)簡介

2.1結構簡(jian)介

由三大部分組成：即(ji)工作部件、揚水管部件和井上部件。

2.1.1工作部件

工作(zuo)部(bu)件由導(dao)流殼、葉(xie)輪、錐(zhui)度套、殼軸(zhou)承和葉(xie)輪軸(zhou)等零(ling)件組(zu)成。葉(xie)輪為封(feng)閉式結構，殼體之間用螺栓（部(bu)分是螺紋）聯(lian)接，在導(dao)流殼和葉(xie)輪上可(ke)配(pei)耐磨環。

2.1.2揚水(shui)管(guan)部件(jian)

該部分由揚(yang)水管、傳(chuan)動軸、聯軸器和支(zhi)架部件(jian)等組成(cheng)。揚(yang)水管用法蘭或管螺紋聯接。傳(chuan)動軸材(cai)料為45^#鋼，軸承(cheng)(cheng)部(bu)位(wei)鍍鉻，當(dang)傳動軸軸承(cheng)(cheng)部(bu)位(wei)磨損后，如(ru)果是螺紋(wen)聯接(jie)的揚(yang)水管(guan)，可調換二根短(duan)揚(yang)水管(guan)的安裝位(wei)置，即(ji)(ji)可再次使(shi)用傳動軸；如(ru)果是法蘭聯接(jie)的揚(yang)水管(guan)，可調換傳動軸上下(xia)方向，即(ji)(ji)可再次使(shi)用傳動軸。螺紋(wen)聯接(jie)揚(yang)水管(guan)的深井泵(beng)在(zai)泵(beng)座與zui上端的揚(yang)水管(guan)的聯接(jie)處配有(you)特制的鎖緊環，可有(you)效地防止揚(yang)水管(guan)脫落事故。

2.1.3井上部分

該部分由泵(beng)座部件、深(shen)井(jing)泵(beng)電機(ji)（超(chao)過260kw時，是專為深(shen)井(jing)泵(beng)設計(ji)的普通(tong)立式電機(ji)）、電機(ji)軸、聯(lian)軸器等(deng)組成(cheng)。可(ke)選配電控箱、出口短管(guan)、進排氣(qi)閥、壓力表、止回(hui)閥、閘閥和不(bu)銹(xiu)鋼或橡膠伸(shen)縮節等(deng)。

3、泵的安裝

3.1安裝前(qian)的準備

3.1.1檢查井(jing)筒(tong)的(de)質量和(he)清(qing)洗：檢查井(jing)筒(tong)內徑尺寸和(he)直度(du)是(shi)否符(fu)合深(shen)井(jing)泵(beng)使(shi)用條件的(de)要求(qiu)，清(qing)除(chu)水井(jing)（池）中(zhong)一切污(wu)泥雜(za)物。

3.1.2檢查地基質量和泵(beng)(beng)(beng)房(fang)：井口的基礎應(ying)能承(cheng)受泵(beng)(beng)(beng)組(zu)(zu)的全部重量，保證水泵(beng)(beng)(beng)在長期使用中不變(bian)形。泵(beng)(beng)(beng)房(fang)的建筑應(ying)以泵(beng)(beng)(beng)組(zu)(zu)拆裝(zhuang)方便、保證水泵(beng)(beng)(beng)井上部分的工(gong)作(zuo)不受自然條件影響(xiang)為原則。

3.1.3工(gong)(gong)具、設備的準備：除制造廠(chang)有償(chang)提供的夾板、支架扳(ban)手工(gong)(gong)具外，尚需準備如(ru)下工(gong)(gong)具和設備。

  ;   a.能(neng)承受泵組重量并具有一(yi)定富裕量的(de)4米以上高的(de)三角架一(yi)副；

     b.能(neng)承(cheng)受(shou)泵組重量(liang)并(bing)具有一定(ding)富裕量(liang)的電動(dong)葫蘆一個；

     c.鉗工工具一(yi)套；

d.適(shi)合該泵的管子鉗(qian)二把、鏈(lian)條鉗(qian)二把；

e.能承受泵組重量(liang)并具(ju)有一定(ding)富裕量(liang)的10m左右鋼絲繩(sheng)一根；

f.200mm×200mm枕頭數根。

此外，還需(xu)準備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。

3.1.4檢(jian)查并清(qing)理泵(beng)組零部(bu)件：按隨(sui)泵(beng)組帶來的(de)《產品(pin)裝箱單》清(qing)點泵(beng)組全套零部(bu)件及資(zi)料。用煤油將需要安裝的(de)零部(bu)件所有配合(he)面(mian)(mian)（螺紋(wen)、止口、端(duan)面(mian)(mian)）清(qing)洗(xi)干凈。橡(xiang)膠(jiao)軸承不得(de)與油類接(jie)觸，以防橡(xiang)膠(jiao)變形。檢(jian)查所有零件的(de)配合(he)面(mian)(mian)是(shi)否(fou)有磕(ke)碰、劃傷、油污等，若(ruo)有，則(ze)應仔細(xi)進行修整并涂油防銹(xiu)。

在生產廠裝(zhuang)配(pei)好的工(gong)作部(bu)(bu)件，不要(yao)拆開重裝(zhuang)，但要(yao)檢查工(gong)作部(bu)(bu)件的傳動部(bu)(bu)分是否(fou)(fou)轉(zhuan)動均勻、靈活，軸向(xiang)串量(liang)是否(fou)(fou)符合要(yao)求。

將傳(chuan)動(dong)軸兩端用“V"型鐵(tie)架起，用百分(fen)表(biao)檢查(cha)測量(liang)度傳(chuan)動(dong)軸的彎曲情(qing)況，其圓跳動(dong)量(liang)在全長范圍內不超過0.4mm，否則應(ying)重新進行校直。

3.2安裝順(shun)序

3.2.1將濾水器(qi)安裝(zhuang)在工(gong)作(zuo)部(bu)件的(de)下端(duan)，將短(duan)管裝(zhuang)在工(gong)作(zuo)部(bu)件的(de)上(shang)(shang)端(duan)，用夾(jia)板(ban)夾(jia)住短(duan)管，用起(qi)吊設備吊起(qi)工(gong)作(zuo)部(bu)件放入井筒內，將夾(jia)板(ban)落(luo)在事(shi)先放在井口上(shang)(shang)的(de)二(er)根(gen)枕木上(shang)(shang)。

3.2.2將(jiang)(jiang)短傳動軸(zhou)通過聯(lian)(lian)軸(zhou)器與(yu)葉輪(lun)軸(zhou)擰緊（傳動軸(zhou)的螺紋(wen)均為左旋螺紋(wen)），然后將(jiang)(jiang)支架(jia)(jia)部件安放在揚水(shui)管(guan)法蘭(lan)凹止口內（對于螺紋(wen)聯(lian)(lian)接(jie)的揚水(shui)管(guan)，則(ze)把支架(jia)(jia)部件旋入聯(lian)(lian)管(guan)器的中(zhong)間位置），與(yu)揚水(shui)管(guan)的端面緊密接(jie)觸。

揚水管(guan)起吊時，傳(chuan)動軸(zhou)應(ying)固(gu)定(ding)在(zai)揚水管(guan)內(nei)，聯(lian)軸(zhou)器應(ying)預(yu)先(xian)在(zai)傳(chuan)動軸(zhou)上，用繩索拴住。依此辦法(fa)，將應(ying)安裝的(de)揚水管(guan)全部(bu)裝入井筒內(nei)。

注意(yi)：在(zai)安(an)裝過程中，應(ying)(ying)觀察裝好的(de)泵軸(zhou)(zhou)(zhou)是(shi)否(fou)在(zai)揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)中間(jian)。若(ruo)(ruo)在(zai)中間(jian)，在(zai)將(jiang)支(zhi)(zhi)架部(bu)(bu)件(jian)安(an)放在(zai)揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)法(fa)蘭凹止口內(nei)（對于螺紋聯(lian)接的(de)揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)，則把支(zhi)(zhi)架部(bu)(bu)件(jian)旋入聯(lian)管(guan)(guan)器的(de)中間(jian)位置，用(yong)支(zhi)(zhi)架扳手旋緊），這(zhe)時(shi)應(ying)(ying)測量(liang)軸(zhou)(zhou)(zhou)端(duan)面(mian)至支(zhi)(zhi)架部(bu)(bu)件(jian)平(ping)面(mian)的(de)距離。每(mei)安(an)裝一組揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)和(he)傳動軸(zhou)(zhou)(zhou)均應(ying)(ying)測量(liang)一次，看其是(shi)否(fou)*，如果(guo)*則表示(shi)安(an)裝無誤，如果(guo)相差(cha)太多，則應(ying)(ying)停止安(an)裝找出(chu)問題的(de)原因。若(ruo)(ruo)傳動軸(zhou)(zhou)(zhou)偏(pian)斜，不在(zai)揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)中間(jian)，應(ying)(ying)將(jiang)軸(zhou)(zhou)(zhou)吊起(qi)少許(xu)，轉動180°然(ran)后落下，若(ruo)(ruo)傳動軸(zhou)(zhou)(zhou)偏(pian)斜方(fang)向改(gai)變(bian)，說明軸(zhou)(zhou)(zhou)已彎曲，應(ying)(ying)把軸(zhou)(zhou)(zhou)校(xiao)直或更(geng)換。若(ruo)(ruo)偏(pian)斜方(fang)向不變(bian)，說明揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)不直，應(ying)(ying)把揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)卸掉，檢查揚(yang)(yang)水(shui)管(guan)(guan)端(duan)面(mian)及支(zhi)(zhi)架部(bu)(bu)件(jian)上、下面(mian)是(shi)否(fou)平(ping)整，有無雜(za)物，排除(chu)后重(zhong)新安(an)裝。

3.2.3將電機軸裝在傳動軸上端。

3.2.4將zui上端(duan)揚水(shui)(shui)管(guan)與泵座部件組裝在(zai)一(yi)起(qi)。吊起(qi)泵座部件置于(yu)井口(kou)上方，使(shi)電機(ji)軸(zhou)穿過(guo)泵座中間的(de)填料(liao)箱孔(kong)。將短管(guan)與放在(zai)井口(kou)上的(de)揚水(shui)(shui)管(guan)聯接(jie)好。對于(yu)螺(luo)紋聯接(jie)揚水(shui)(shui)管(guan)的(de)泵，應(ying)吊起(qi)整臺泵，再次旋緊鎖緊環。

3.2.5將電(dian)(dian)機(ji)(ji)上端的防(fang)雨帽卸(xie)下，拆去調(diao)整螺母和傳動盤(pan)。吊起電(dian)(dian)機(ji)(ji)，使電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)穿過電(dian)(dian)機(ji)(ji)的空(kong)心軸(zhou)，用螺栓將電(dian)(dian)機(ji)(ji)擰(ning)緊在泵座(zuo)上。檢查電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)與(yu)空(kong)心軸(zhou)的對(dui)性(xing)，若不對(dui)中，則應(ying)調(diao)整，保證*對(dui)中為止，然(ran)后，校正電(dian)(dian)機(ji)(ji)轉向(xiang)。

檢查電機(ji)軸(zhou)與(yu)電機(ji)空(kong)心軸(zhou)的對中(zhong)性的方(fang)(fang)法：旋上調整螺母(mu)，將(jiang)軸(zhou)提起少許，轉動(dong)180°，取下調整螺母(mu)，觀察軸(zhou)的偏(pian)斜(xie)方(fang)(fang)向(xiang)是(shi)否有變(bian)化，若偏(pian)斜(xie)方(fang)(fang)向(xiang)不(bu)(bu)變(bian)，說明(ming)泵座不(bu)(bu)平，若偏(pian)斜(xie)方(fang)(fang)向(xiang)變(bian)化，說明(ming)電機(ji)軸(zhou)彎曲(qu)，應校直重裝；只(zhi)有保證電機(ji)軸(zhou)與(yu)空(kong)心軸(zhou)*對中(zhong)，方(fang)(fang)可進行下一步驟。

3.2.6裝(zhuang)好電機(ji)上(shang)端的傳(chuan)動盤和鉤頭鍵。

3.2.7將調(diao)整(zheng)螺(luo)母(mu)旋在(zai)電機軸(zhou)上，并調(diao)整(zheng)好葉輪(lun)轉子(zi)的軸(zhou)向間隙，擰緊(jin)固定螺(luo)釘。調(diao)整(zheng)螺(luo)母(mu)的螺(luo)紋(wen)均為右螺(luo)紋(wen)，旋轉一(yi)圈，傳動軸(zhou)提(ti)升一(yi)個螺(luo)距。軸(zhou)向間隙的調(diao)整(zheng)詳(xiang)見4.1.1節。

3.2.8裝好電機防雨(yu)帽，接(jie)通(tong)電源

3.3安裝時的注(zhu)意事項：

3.3.1吊(diao)裝時，被吊(diao)裝的(de)部(bu)件(jian)切(qie)勿與(yu)地面及(ji)其(qi)它硬(ying)物碰(peng)撞(zhuang)，保證已清洗(xi)干凈的(de)零部(bu)件(jian)不磕碰(peng)劃傷，不沾有(you)泥沙或其(qi)它臟物。

3.3.2凡有螺(luo)紋、止口和結合(he)面(mian)的部(bu)位，在安裝(zhuang)時，須均勻地涂(tu)一(yi)層黃油，橡膠軸(zhou)承應涂(tu)滑石粉，不能與油類接觸。

3.3.3傳(chuan)動軸(zhou)(zhou)(zhou)用聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器聯接時，應確保兩(liang)傳(chuan)動軸(zhou)(zhou)(zhou)端面緊密接觸，其(qi)接觸面應位于聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器的(de)中(zhong)部。

3.3.4防松圈(quan)、鎖緊(jin)環等其他螺紋聯接部位(wei)一定要旋緊(jin)。

3.3.5每根揚水(shui)管(guan)(guan)安裝完后未裝支(zhi)架(jia)之前，應用樣板或量具檢查軸是(shi)否與管(guan)(guan)同(tong)心，若偏(pian)斜較大時(shi)，應查找原因，或更換揚水(shui)管(guan)(guan)、傳(chuan)動軸來(lai)保(bao)證。

3.3.6每裝完(wan)3-5根(gen)揚水管(guan)以后(hou)，應及時(shi)(shi)檢查(cha)軸(zhou)伸出的長度(du)(du)是否有變(bian)化，若軸(zhou)伸出長度(du)(du)變(bian)化很顯著(zhu)時(shi)(shi)，應查(cha)明原因(yin)，進(jin)行調整。

3.3.7裝(zhuang)配(pei)完(wan)畢后，所剩下(xia)的(de)零件均是(shi)所帶的(de)備件和(he)工(gong)具，應妥善保管(guan)，切勿丟失。

4、啟動(dong)運(yun)轉(zhuan)及停機(ji)

4.1啟動前的(de)準備工作

4.1.1水泵轉動(dong)部分提(ti)升(sheng)串量的(de)調整(zheng)：

從“起點"開始，再轉動調(diao)整螺(luo)(luo)母(mu)將軸提(ti)升(sheng)的量即為(wei)“提(ti)升(sheng)串量"，一般從“起點"開始，再轉動調(diao)整螺(luo)(luo)母(mu)2～4圈（約4～8mm）。

應注意的是，“起點"不能一次確定(ding)(ding)，應反(fan)復找(zhao)幾次為(wei)妥。同時(shi)，在開車以后正常(chang)投入運行之前，串量應重新調整。串量調好(hao)后用螺釘將(jiang)調整螺母(mu)固定(ding)(ding)。

4.1.2預潤(run)

在水(shui)泵啟動之(zhi)前，須從泵座上(shang)的(de)注水(shui)孔向揚水(shui)管(guan)內注入清水(shui)潤滑和沖(chong)洗橡膠軸承(cheng)。注入的(de)水(shui)不得少于0.5m³，從開車前5分鐘進行(xing)預潤和沖(chong)洗，到啟動泵(beng)上水(shui)后(hou)停止供水(shui)。

4.1.3檢查

a.檢查轉向是否(fou)符合(he)要求。正確的轉向是：從電機向下看，應為逆時(shi)針方向旋轉；其轉向應與銘牌箭頭方向相吻合(he)；

b.電機中潤滑油或油脂是否按規灌(guan)注完畢；

c.電器部分是否符合有關規定，是否與電機容(rong)量相適應。

在以上(shang)工作完成以后，將出口閥門(men)稍(shao)稍(shao)開啟一點，即可啟動水泵。

4.2運轉

新(xin)安裝(zhuang)的泵(beng)開始運(yun)轉(zhuan)時(shi)，應(ying)有不少于4小時(shi)的試運(yun)轉(zhuan)階段。在這段時(shi)間內，要特(te)別加強維護，注意觀察，出現下面任何一種現象時(shi)都應(ying)停(ting)機檢查。

a.電(dian)(dian)流表波動較大或電(dian)(dian)流超過(guo)額定值時；

b.水泵有過度的(de)振動(dong)時；

c.電動機的(de)軸承部位溫度(du)超過攝氏95度(du)時（環境溫度(du)不(bu)超過攝氏40度(du)）

d.環境溫度(du)不(bu)超(chao)(chao)過(guo)攝氏40度(du)、海拔不(bu)超(chao)(chao)過(guo)1000米時(shi)，電(dian)機的溫升限值，用電(dian)阻法測量，B級(ji)絕(jue)緣超(chao)(chao)過(guo)80K，F級(ji)絕(jue)緣超(chao)(chao)過(guo)105K時(shi)；

e.水泵(beng)、電動機(ji)有異常現象時。

試(shi)運(yun)轉以后，應停機檢查(cha)，若(ruo)無異(yi)常(chang)現象，即可投入正常(chang)使用。

正常運轉(zhuan)的(de)水泵應作好如下維護并作運轉(zhuan)記錄：

a.每(mei)天檢查電流、電壓表的數值和(he)機(ji)組振動、響聲情況；

b.經常檢查水泵的出水量(liang)，應盡量(liang)使泵在額定流量(liang)點運(yun)轉，可用出口閥門調(diao)節；

c.經常(chang)檢查填(tian)料(liao)箱(xiang)的密封情況(kuang)，允(yun)許有少(shao)量的水漏出，可用擰動填(tian)料(liao)壓(ya)蓋上的螺(luo)母來(lai)實現(xian)，一(yi)般每1～2個月更換一(yi)次填(tian)料(liao)；

d.檢查電(dian)動機的軸承部位(wei)溫度(du)（不得(de)超過攝氏95度(du)）和潤滑油(you)量。一般每(mei)隔3個月換(huan)一次油(you)；

e.觀察水(shui)中含砂(sha)量的變化情(qing)況，水(shui)中長(chang)期出砂(sha)較多(duo)，會使泵的磨損加快，降低水(shui)泵壽命(ming)。

4.3停(ting)機

4.3.1當水(shui)(shui)(shui)(shui)中含砂較多或水(shui)(shui)(shui)(shui)較混濁時，停車(che)后(hou)應(ying)立即從泵座上(shang)的注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔向(xiang)揚水(shui)(shui)(shui)(shui)管內注(zhu)(zhu)入清(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)洗橡膠(jiao)軸承(cheng)，注(zhu)(zhu)入的清(qing)水(shui)(shui)(shui)(shui)不得少于0.5m³,沖洗時間(jian)不得少于(yu)30分鐘。

4.3.2停車后(hou)不能立即再次(ci)(ci)啟動(dong)水泵，防止電機(ji)溫升過高和水流產生沖擊(ji)，再次(ci)(ci)啟動(dong)間隔時間大于30分(fen)鐘。

4.3.3若泵(beng)直(zhi)接向(xiang)遠方或(huo)高(gao)處或(huo)水(shui)塔送(song)水(shui)，而泵(beng)座出口處又沒(mei)有安裝止(zhi)回閥時，則在停(ting)車之前須先關閉閘閥，而后切斷(duan)電源(yuan)。

5.常(chang)見故(gu)障原因及消除方法

6.     泵的成套(tao)性(xing)與保證條件(jian)

出廠時一般是(shi)成套供(gong)應的(de)。但揚水(shui)管部件(jian)的(de)數量，易(yi)損(sun)零(ling)件(jian)的(de)種類(lei)和數量、附(fu)件(jian)的(de)種類(lei)、傳動裝置種類(lei)、安裝工(gong)具（夾板、軸承(cheng)體扳手）等均按訂貨合同(tong)供(gong)應。所帶的(de)設備、工(gong)具、附(fu)件(jian)的(de)種類(lei)，均列(lie)于隨泵(beng)帶來的(de)裝箱(xiang)單內。

本公(gong)司可(ke)根據用戶要求(qiu)，選(xuan)配電控箱、配對法蘭、進排氣(qi)閥、壓力表、止回(hui)閥、閘閥和不(bu)銹鋼或橡(xiang)膠伸縮節等。

用(yong)戶按使(shi)(shi)用(yong)說明(ming)書(shu)的規定進(jin)行(xing)安裝、使(shi)(shi)用(yong)時(shi)，從制造廠發貨(huo)日起18個(ge)月內，或使(shi)(shi)用(yong)不(bu)超過12個(ge)月，深井泵因制造質量不(bu)良而發生(sheng)損(sun)(sun)(sun)壞和不(bu)能正(zheng)常(chang)工作時(shi)，本(ben)公(gong)司(si)將(jiang)負責免費(fei)為用(yong)戶修理或更換。易損(sun)(sun)(sun)零件的正(zheng)常(chang)磨損(sun)(sun)(sun)不(bu)在(zai)此(ci)限。

電(dian)動機和選(xuan)配(pei)件的質量由原制造廠負責。

特別提示：

（1）    當泵長時間不使(shi)用時，必須(xu)保證每月(yue)至少要啟動一次(ci)，每次(ci)運行0.5小時以(yi)上。

（2）    有(you)關電機方向的使(shi)用(yong)維護，詳(xiang)見電機使(shi)用(yong)維護說明(ming)書(shu)。

水(shui)(shui)泵工作(zuo)(zuo)時(shi)(shi)，由(you)(you)于(yu)受軸(zhou)向(xiang)水(shui)(shui)推(tui)力(li)的作(zuo)(zuo)用使(shi)轉(zhuan)動軸(zhou)產生伸長，調(diao)整(zheng)提升串(chuan)量(liang)的目的是消(xiao)除這一(yi)影響，保證泵正常工作(zuo)(zuo)。調(diao)整(zheng)的方法是：旋轉(zhuan)安(an)裝在(zai)電機軸(zhou)上的調(diao)整(zheng)螺母(mu)(mu)，將軸(zhou)提升。由(you)(you)于(yu)傳動軸(zhou)因自重的作(zuo)(zuo)用由(you)(you)剛(gang)(gang)提升時(shi)(shi)受壓(ya)而變(bian)為(wei)(wei)受拉狀(zhuang)態(tai)，本身(shen)有一(yi)定伸長量(liang)，所(suo)以在(zai)旋轉(zhuan)調(diao)整(zheng)螺母(mu)(mu)同時(shi)(shi)，不斷(duan)向(xiang)逆時(shi)(shi)針方向(xiang)轉(zhuan)動電機軸(zhou)，當轉(zhuan)動由(you)(you)很沉變(bian)為(wei)(wei)較輕(qing)且無反彈(dan)力(li)時(shi)(shi)，則可認為(wei)(wei)葉輪(lun)端面(mian)與殼體剛(gang)(gang)剛(gang)(gang)離開，這時(shi)(shi)調(diao)整(zheng)螺母(mu)(mu)的位置(zhi)即為(wei)(wei)調(diao)整(zheng)軸(zhou)向(xiang)串(chuan)量(liang)的“起點"。

檢(jian)查電機軸與(yu)電機空心軸的對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)性的方(fang)法(fa)：旋(xuan)上調整(zheng)螺母，將(jiang)軸提起少許，轉動180°，取下調整(zheng)螺母，觀察軸的偏斜(xie)方(fang)向(xiang)是否有變(bian)化(hua)，若(ruo)偏斜(xie)方(fang)向(xiang)不變(bian)，說(shuo)明(ming)泵(beng)座不平，若(ruo)偏斜(xie)方(fang)向(xiang)變(bian)化(hua)，說(shuo)明(ming)電機軸彎(wan)曲，應校(xiao)直重裝；只有保(bao)證電機軸與(yu)空心軸*對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)，方(fang)可(ke)進行下一步驟。