景觀人工(gong)(gong)湖(hu)曝氣(qi)(qi)機(ji)適合于水(shui)庫及水(shui)源地、污(wu)水(shui)塘(tang)和(he)(he)氧化塘(tang)、蓄洪塘(tang)、蓄污(wu)水(shui)池(chi)、公園(yuan)人工(gong)(gong)湖(hu)、高(gao)爾夫球場人工(gong)(gong)湖(hu)、城(cheng)市和(he)(he)園(yuan)林人工(gong)(gong)湖(hu)、瀝污(wu)池(chi)、工(gong)(gong)業污(wu)水(shui)池(chi)釣魚(yu)休閑湖(hu)、電廠冷卻(que)塘(tang)、江河入(ru)(ru)海(hai)口(kou)、農村污(wu)水(shui)等。,電機(ji)帶動螺旋狀葉輪高(gao)速旋轉(zhuan),將大量提(ti)升后(hou)拋出,形(xing)成(cheng)水(shui)幕,將空氣(qi)(qi)裹入(ru)(ru)水(shui)中,完(wan)成(cheng)對水(shui)的充氧,被拋水(shui)體落下時撞擊水(shui)面形(xing)成(cheng)波(bo)浪(lang),使水(shui)中含氧量增(zeng)加,
景觀人工湖曝氣機
主要功能及工作原理
TQB提水(shui)式(shi)曝氣機根據水(shui)力機械的攪拌提升原理(li),電機帶(dai)動螺旋狀葉(xie)輪高速旋轉,將大量提升后拋出(chu),形成(cheng)水(shui)幕,將(jiang)空氣裹入水(shui)中(zhong),完成對水的充氧,被(bei)拋水體落下時撞擊水面(mian)形成波浪,使水(shui)中含氧量增(zeng)加,同時,由于攪動(dong)水流的提(ti)升作用,底(di)部的水(shui)與上(shang)部的水(shui)形成上(shang)下循(xun)環,完成(cheng)對水體的攪拌(ban)混合,從(cong)而達到強(qiang)力增氧,水質迅(xun)速改善的目的。
主機主要(yao)由潛水電動機、葉輪、浮筒、浮筒底座、電(dian)纜等所組成。
本公司提供(gong)的(de)保(bao)護(hu)開關能在電源嚴重失壓(ya)、過載、堵轉、缺相運行時(shi)起保護作用,從而增加了曝氣機使(shi)用的(de)可靠性和安全(quan)性。
本(ben)機為連續工作(zuo)制,可在不超過(guo)50oC的水中連續工作。由于全部采用(yong)不(bu)銹鋼及耐腐蝕材料制造,能在淡水、海水及(ji)類似的液體(ti)介(jie)質(zhi)中可靠地工作。本(ben)機通過浮(fu)筒放置在水表面上,工(gong)作區(qu)域(yu)的水深大(da)于45cm(防滲型)及(ji)大于(yu)80cm(自然泥(ni)底),葉輪(lun)距離水表面的距離可根據用戶對(dui)增(zeng)氧(yang)量要求調節。
景觀人工湖曝氣機
型(xing)號 | 功(gong)率HP/Kw | 電壓 V | 轉速 rpm | 增(zeng)氧能力(li) kgo2/h | 循環通量 M3/h | 重量 KG |
TQB-ZH2015A | 0.75 | 220/380 | 2850 | 2.0-3.0 | 1200 | 14.5 |
TQB-ZH2015B | 1.1 | 220/380 | 2850 | 2.4-3.2 | 1500 | 14.5 |
TQB-ZH2015C | 1.5 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 16.0 |
TQB-ZH2015D | 2.2 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 18.0 |
TQB-ZH2015S | 1.1 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 14.5 |
TQB-ZH2015S | 1.5 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 16.0 |
TQB-ZH2015SA | 2.2 | 380 | 2850 | 5.5-7.0 | 3500 | 18.0 |
TQB-ZH2015SA | 3.0 | 380 | 2850 | 6.5-7.2 | 3900 | 25 |
TQB-ZH2015SA | 4.0 | 380 | 2850 | 7.5-9.0 | 4400 | 31 |
零(ling)部件(jian)目錄
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單(dan)位 | 數(shu)量 | 備(bei)注 |
1 | 螺(luo)栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
2 | 浮筒 | 660x660x150 | 個 | 1 |
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3 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 8 | 不銹(xiu)鋼 |
4 | 托架 |
| 個 | 1 |
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5 | 自攻絲 | M5x20 | 個 | 3 | 不銹鋼 |
6 | 定位壓片(pian) |
| 個 | 3 | 不銹鋼 |
7 | 螺栓 | M8x20 | 套 | 2 | 不(bu)銹(xiu)鋼(gang) |
8 | 主機 |
| 個(ge) | 1 | 不銹鋼外殼 |
9 | 基礎支架 |
| 套(tao) | 1 | 不銹鋼 |
10 | 牽引拉索(suo) |
| 米 | - | 用戶(hu)自配(pei) |
11 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不(bu)銹鋼(gang) |
12 | 電纜扎帶(dai) |
| 個 | 5 |
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13 | 電(dian)機(ji)安裝抱架 |
| 套 | 1 | 含橡膠襯墊 |
14 | 機器電纜 |
| 套(tao) | 1 |
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在機(ji)械密(mi)封加(jia)油孔處(chu)和電(dian)動機(ji)檢(jian)漏(lou)孔處(chu)同時(shi)旋(xuan)上檢(jian)漏(lou)接頭通(tong)過檢(jian)漏(lou)接頭先(xian)向(xiang)機(ji)械密(mi)封室再向(xiang)電(dian)動機(ji)內腔(qiang)充氣至表壓(ya)為0.2MPa將(jiang)電動機(ji)放入存水的容器(qi)中(詳見(jian)圖(tu)7)歷時3分鐘,葉輪端機械(xie)密封和電動機應無泄漏。將電動機從容器中(zhong)取(qu)出(chu),在(zai)電(dian)動機檢漏孔上通過接頭引出一管,出(chu)口放入存水的容器中(zhong)(詳(xiang)見(jian)圖6)繼續往機械密(mi)封室充氣至表壓0.2MPa歷時3分鐘引出管應無泄漏。
6.6 在更(geng)換機械密封和整機檢(jian)拆后,應及時更換受(shou)損(sun)或變形失去彈性(xing)的(de)“O”圈(quan)及橡膠襯墊。
6.7 更(geng)換機械(xie)密封和(he)整機檢拆,經氣壓檢漏試驗(yan)合格后,應(ying)對(dui)機械密封室加入N7或N10機械油(you),在排(pai)除機械密封室內空(kong)氣,加滿后,再抽去15ml機(ji)械(xie)油,然(ran)后(hou)旋(xuan)緊(jin)帶(dai)橡膠(jiao)密(mi)封圈的螺釘(ding)。‘
7. 故障及處理(li)
7.1 電(dian)動(dong)機不(bu)能起動(dong)的主(zhu)要原因(見下(xia)表)
序號 | 原因(yin) | 處理方法(fa) | 備注 |
1 | 電源電壓過低 | 調整電(dian)動機(ji)出(chu)線端電(dian)壓, 單(dan)相電動機應在198~242V之(zhi)間 三相(xiang)電動機應(ying)在342~418V之間 |
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2 | 電源斷電或缺相運(yun)行 | 查明原因,排除故障 |
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3 | 葉(xie)輪(lun)被卡住 | 清除纏繞(rao) |
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4 | 定子繞組燒壞 | 送修 |
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5 | 1.2KW電動機內部熱保(bao)護器損(sun)壞 | 調換熱保(bao)護器 |
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6.2 曝氣機的葉輪不應(ying)有雜物纏繞,一(yi)經發現(xian),應及時停(ting)機清除(chu)后方可重新投入運(yun)行。
6.3使(shi)用中(zhong)累計運行3600小時,應(ying)旋下(xia)機械密封室(shi)的加油(you)螺釘(ding),將油(you)放出,檢(jian)查油
的含水量。如(ru)果(guo)含水量超過(guo)120ML,應對機(ji)械密封進(jin)行氣壓檢漏,必要時應(ying)更(geng)換機
械密封。機械(xie)密封屬易損件,其使(shi)用期(qi)限為累(lei)計時間(jian)5000小時以上。
6.4 更換機械(xie)密封的(de)操作(zuo)步驟(zou)及氣壓檢漏(lou)要求。
6.4.1 更換(huan)機械密封的操作步驟
將主機從吸氣管上(shang)拆(chai)下拆(chai)去葉輪(lun)與軸的連接螺釘后將葉輪(lun)拆(chai)下 拆去吸(xi)氣室(shi)與(yu)法蘭(lan)的連接螺(luo)釘,將吸(xi)氣(qi)室(shi)拆下 旋(xuan)下位于(yu)端蓋上的加油孔螺釘(ding),將機械密(mi)封室內的(de)機械油放盡 拆去(qu)法蘭(lan)與(yu)端蓋的連接螺釘,拆下法蘭(lan) 依次拆下機械密封(feng)零件。
機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)為雙端面機(ji)(ji)械(xie)密封(feng),包括(kuo)靜密(mi)封(feng)、動密封、彈簧等零部件,靠(kao)近葉輪端的靜、動密封均采用(yong)碳化硅材(cai)料;靠近電(dian)動機端的(de)靜、動密(mi)封分別采用氮化硅和(he)氧化鋁(lv)材料(注:材料如有變化,不再另行(xing)通(tong)知)。安裝步(bu)驟與拆卸步(bu)驟相反。
6.4.2氣壓檢漏要求
6.4.2.1 更換機(ji)(ji)械密封(feng)后(hou)應對機(ji)(ji)械密封(feng)室進行氣壓檢漏試驗,要求每一道檢漏的時間不少于3分鐘,試驗壓力為0.2MPa。
6.4.2.2 在(zai)機(ji)械密封(feng)加油孔處旋上(shang)檢(jian)漏(lou)接頭(tou)通過(guo)檢(jian)漏(lou)接頭(tou)向機(ji)械密封(feng)室充(chong)氣使表壓為0.2MPa將電動放(fang)入(ru)存水(shui)的容器中(詳見圖5)歷時3分(fen)鐘,葉輪端機械密封應無泄漏將電動(dong)機從容器中(zhong)取出(chu),在電動機檢漏孔上通過(guo)接頭引了(le)一(yi)管,出口放入存水的容器(qi)中(詳見(jian)圖(tu)6)繼續(xu)往機(ji)械密封室充(chong)氣至(zhi)表壓為0.2MPa歷時3分鐘引出管(guan)應無泄漏。
6.4.2.3 雙軸伸電動(dong)機(ji)(ji)有兩(liang)套機(ji)(ji)械密封,氣壓(ya)檢漏應分(fen)別參照6.4.2.2條執行(xing)。
6.5整(zheng)機氣(qi)壓(ya)檢漏
3.2用M6x25螺(luo)栓將浮筒和托(tuo)架連(lian)接固定。
3.3在托架的(de)固定溝槽(cao)里各放置(zhi)一個橡膠墊(dian)塊,將主機(ji)機(ji)體安置在托架的(de)溝槽上(shang),然(ran)后(hou)用定位壓片(pian)將主機(ji)固定牢靠(kao)。
3.4電(dian)機的電(dian)纜(lan)用扎帶固(gu)定(ding)在托(tuo)加(jia)上(shang)。
3.5在(zai)浮筒上安裝2根牽引拉索,拉索的長度(du)根據既期待安裝位(wei)置確定。
3.6將(jiang)裝(zhuang)好的機器放入池塘前,須先測(ce)量池底深度,調整(zheng)主機潛(qian)水深度,使(shi)主機與池底(di)的(de)距(ju)離保持在(zai)60公(gong)分(fen)以上,以免將(jiang)池(chi)底(di)泥漿(jiang)抽(chou)起。
3.7將(jiang)電源電纜線接(jie)到(dao)岸邊的接(jie)線板上。
3.8接通電源,觀察葉輪旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)是否與轉(zhuan)向(xiang)(xiang)標(biao)牌所(suo)示的方向(xiang)(xiang)一致(zhi)。如果不一(yi)致,對三相電動機可將電源線三根(gen)單(dan)色芯線中的任(ren)意(yi)兩(liang)根(gen)對調(diao)即可。
3.9入水塘安裝時用兩根拉(la)索或三根、四根拉索錨固在(zai)池塘內的安裝(zhuang)柱上。
3.10如(ru)機(ji)器開啟后發現水型過高或(huo)過低(di),可以調節電機抱架的高度(du)來(lai)改變水型高度(du)。主(zhu)機高(gao)則水型(xing)高(gao),但應保證葉輪浸沒在水面以下。
3..11機器工(gong)作(zuo)原理及運轉狀(zhuang)態見下圖(tu)(tu)(圖(tu)(tu)3)
機(ji)器的(de)控制部分應設有與機(ji)器動力相(xiang)匹配的(de)漏電(dian)保護(hu)裝置。
請(qing)注意曝氣機上引(yin)出(chu)電纜線接地(di)標志(zhi),應將電纜(lan)的(de)黃(huang)、綠雙色芯(xin)線可靠接(jie)地,其它單色芯線(xian)接電(dian)源。
接地(di)方法(fa)為:當電源有接地線端時,曝氣(qi)機的接(jie)地(di)線應(ying)與電源接(jie)地(di)線可靠連接(jie),當電源無(wu)接(jie)地(di)線端時,應按如下(xia)方法安裝接地線:
用(yong)長(chang)2m以上(shang)金屬棍棒(bang)(如直徑16mm以上圓鋼,#40以(yi)上角鋼(gang),1/2以上鋼(gang)管)作為接(jie)地極,接地極埋入地下(xia)的深度應不小(xiao)于2m。為了減少鋼管、角鋼等接地極(ji)打(da)入地下(xia)的阻力,應(ying)將其下端(duan)加工成(cheng)。施工前(qian),應先挖一個地(di)坑,深(shen)約1m,然后將(jiang)接地極打入地下,上端露出200mm以便于連(lian)接接地(di)線(如圖4).接地線應用截面不小于1.5mm2 的(de)絕緣銅線或截面不(bu)小于4 mm2 的裸銅線。接地線與接地極(ji)(ji)的連接可在接地極(ji)(ji)上熔焊(han)接地螺栓,用墊圈(quan)、螺(luo)母使接(jie)地線(xian)與(yu)接(jie)地極可(ke)靠連接(jie)。或在接地線端加金屬夾頭與(yu)接地極(ji)夾牢,金屬(shu)夾頭與(yu)接地極(ji)接的(de)一面(mian)應鍍錫,接(jie)(jie)地(di)極連接(jie)(jie)頭的地(di)方應當擦干(gan)凈,安裝(zhuang)好接地線(xian)后,應將曝氣機引出電纜的接地線與它可靠連接。
5.1曝氣機(ji)的(de)電器部分安裝(zhuang)必須(xu)請(qing)電工(gong)操作。
5.2使(shi)用前和在使(shi)用過程中(zhong),應經常用550V兆歐表測量曝氣機的絕緣電阻,當冷態絕緣電阻低于2兆(zhao)歐時(shi)應檢查原因,排除故(gu)障,并驅(qu)除電動(dong)機內部的潮(chao)氣和水分(fen)。
5.3單相曝氣機(ji)的保護(hu)開關安裝在電動機(ji)內部。
每臺(tai)三相曝氣機(ji)應配置(zhi)保護開關(guan)后(hou)方可投入運(yun)行,保護開關必須接(jie)地。
5.4曝氣機出線端電(dian)壓(ya)允許(xu)值,單相在(zai)198~242V,三相在342~418V之間。
5.5電動機的潛水深度不(bu)得超過20m,水溫不得超過40oC。
6.維護和保養
6.1 定期(qi)檢(jian)查各緊(jin)固件有(you)無松(song)動(dong),如有松動,應及時采(cai)取緊固措(cuo)施(shi)。