污水塘噴泉曝氣機

主要功能(neng)及(ji)工(gong)作原理

TQB提(ti)水式曝氣機(ji)根據水力機(ji)械的攪拌提(ti)升(sheng)原理(li)，電機帶動螺旋狀葉輪高速旋轉，將大量提(ti)升后拋出，形成水幕，將(jiang)空氣裹入水中，完成對水的充氧(yang)，被拋水體(ti)落(luo)下時撞擊水面形(xing)成波浪(lang)，使水中含氧量增加，同時(shi)，由于(yu)攪動水流的提(ti)升作用，底(di)部(bu)的水(shui)與上部(bu)的水(shui)形(xing)成上下循環，完成對(dui)水體的攪(jiao)拌混合，從(cong)而達到強力(li)增氧，水質迅速改善的(de)目的(de)。

主機(ji)主要由潛(qian)水電(dian)動機(ji)、葉輪、浮筒、浮筒底座、電(dian)纜等(deng)所組成(cheng)。

本公(gong)司提供(gong)的保護開關(guan)能(neng)在(zai)電源嚴(yan)重失壓、過(guo)載(zai)、堵轉、缺相運行(xing)時起(qi)保護作用(yong)，從而增(zeng)加了曝(pu)氣機使用的可靠性和安全性。

本機(ji)為連續工作制(zhi)，可在不超過50^oC的(de)水中連續(xu)工作(zuo)。由于全部采(cai)用不銹鋼及耐腐蝕(shi)材(cai)料(liao)制造，能在淡水、海水及類似(si)的液體(ti)(ti)介質中(zhong)可靠(kao)地(di)工作。本(ben)機通過浮筒放置在水表面上(shang)，工作(zuo)區域(yu)的(de)水(shui)深大(da)于45cm（防滲型）及大(da)于80cm（自然泥底），葉輪(lun)距(ju)離水表面的距(ju)離可(ke)根(gen)據用戶對增氧量要求調節。
 

污水塘噴泉曝氣機

• 主要技術參數

• 安裝方(fang)法
  • 開箱后(hou)，檢查機器型號(hao)是(shi)否(fou)有誤，對照零(ling)部件(jian)目錄及圖(tu)1檢查零部(bu)件種類、數(shu)量(liang)有無差錯。

         ;                 零(ling)部件目錄

               

在機(ji)械密(mi)封加油孔(kong)處(chu)和(he)電(dian)動(dong)機(ji)檢漏孔(kong)處(chu)同時旋上(shang)檢漏接頭通過檢漏接頭先(xian)向(xiang)機(ji)械密(mi)封室再向(xiang)電(dian)動(dong)機(ji)內腔充氣(qi)至表壓為0.2MPa將電動(dong)機(ji)放入(ru)存水(shui)的(de)容器中（詳見圖7）歷時(shi)3分(fen)鐘，葉(xie)輪端機械密封和(he)電動機應無泄(xie)漏。將電(dian)動機(ji)從容器中取(qu)出，在電(dian)動(dong)機檢漏孔(kong)上通過(guo)接頭引出一管，出(chu)口放入存(cun)水的容器(qi)中（詳(xiang)見圖6）繼續往機械密封室充氣至表(biao)壓0.2MPa歷時3分鐘引出管應(ying)無泄漏。

6.6 在更換機(ji)械密封和整機(ji)檢拆后，應及時更(geng)換(huan)受(shou)損或變(bian)形失去彈性的“O”圈及橡膠襯墊。

6.7 更(geng)換機械密封和(he)整(zheng)機檢(jian)拆，經(jing)氣壓檢漏試驗合格(ge)后，應對機械密封(feng)室加入(ru)N7或N10機械油，在排除機械密封(feng)室內空氣，加滿(man)后(hou)，再抽去(qu)15ml機械(xie)油，然后(hou)旋緊帶橡膠(jiao)密封圈的螺釘(ding)。‘

7. 故障(zhang)及處理(li)

7.1 電動機(ji)不能起動的主(zhu)要原因（見下(xia)表(biao)）

                 

                

6.2 曝氣機的葉輪不應有(you)雜物纏繞，一經發現，應及時停機(ji)清除后方可重新(xin)投入運行(xing)。

6.3使(shi)用(yong)中累計運行3600小時，應旋下機械密(mi)封室(shi)的(de)加油(you)螺釘(ding)，將(jiang)油放出(chu)，檢查油(you)

的含水量。如果含(han)水(shui)量超過120ML，應(ying)對機(ji)械密封進行氣壓(ya)檢(jian)漏，必要時應更(geng)換機

械(xie)密封。機械密(mi)封屬易損(sun)件(jian)，其使用期限為(wei)累計時間(jian)5000小時以上。

6.4 更換機械密封的操作步驟(zou)及(ji)氣壓檢漏要求。

6.4.1 更換機械密封的(de)操作(zuo)步驟

 將(jiang)主(zhu)機(ji)從吸氣(qi)管(guan)上(shang)拆(chai)下拆(chai)去(qu)葉(xie)輪(lun)與(yu)軸的(de)連接螺釘后將(jiang)葉(xie)輪(lun)拆(chai)下 拆去吸氣(qi)室與法蘭的(de)連接螺釘(ding)，將吸氣室(shi)拆下 旋下位(wei)于端蓋上的加(jia)油孔螺釘(ding)，將機械密封室內的機械油(you)放(fang)盡 拆去(qu)法蘭與端蓋的連(lian)接螺釘，拆下(xia)法蘭(lan) 依次拆下機(ji)械(xie)密封零件(jian)。

  機械密封為雙端面機械密封，包(bao)括(kuo)靜密封、動密封、彈簧等零部件，靠近葉輪端的靜、動密封(feng)均采(cai)用碳(tan)化硅材料；靠(kao)近電(dian)動機(ji)端的靜、動密(mi)封分別采用氮化硅和氧化鋁(lv)材料（注：材(cai)料(liao)如有變化，不再另行通知）。安(an)裝步驟與拆卸步驟相反。

6.4.2氣(qi)壓檢漏要求

6.4.2.1 更換機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)后應對機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)室(shi)進行氣壓檢(jian)漏(lou)試驗，要(yao)求每一道檢(jian)漏的時間不少于3分鐘，試驗壓(ya)力為0.2MPa。

6.4.2.2 在機械(xie)密封加油孔處旋上檢漏接頭通過檢漏接頭向機械(xie)密封室(shi)充氣使(shi)表壓為(wei)0.2MPa將電動放入存水的容器中(zhong)（詳見圖5）歷時3分鐘，葉輪端機械(xie)密封應(ying)無泄漏將電動機從(cong)容(rong)器中取出，在(zai)電(dian)動機檢漏孔上通過(guo)接頭引(yin)了一管，出口放入存水的容器(qi)中（詳見(jian)圖6）繼續往(wang)機械(xie)密(mi)封室充(chong)氣至表壓為0.2MPa歷時(shi)3分(fen)鐘(zhong)引出(chu)管應無泄漏。

6.4.2.3 雙軸(zhou)伸電動機(ji)有兩套機(ji)械密(mi)封，氣壓檢漏應分別參照6.4.2.2條執行。

6.5整(zheng)機氣壓檢(jian)漏

 3.2用M6x25螺(luo)栓將浮筒和托架連接固定。

3.3在托架的固(gu)定溝(gou)槽里各放置一(yi)個橡(xiang)膠墊塊，將主機(ji)機(ji)體安置在托架的溝槽上，然后用定(ding)位壓片將(jiang)主機(ji)固定(ding)牢靠。

3.4電機的電纜用扎(zha)帶固定在托加上。

3.5在(zai)浮筒上安裝2根牽引拉索，拉索的(de)長度根據既期待安裝(zhuang)位置確定(ding)。

3.6將裝好的(de)機器放入(ru)池塘(tang)前，須先測量池底深度，調整主機潛水深度(du)，使主機與池底的距(ju)離保持在60公分以上，以(yi)免將池底泥(ni)漿抽起。

3.7將電(dian)源(yuan)電(dian)纜線(xian)接到岸邊(bian)的接線(xian)板上。

3.8接通(tong)電源，觀察葉輪旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)是否與轉(zhuan)向(xiang)(xiang)標牌(pai)所(suo)示的方向(xiang)(xiang)一致(zhi)。如(ru)果不一(yi)致，對三相電(dian)動(dong)機可(ke)(ke)將電(dian)源線三根單(dan)色芯線中的任(ren)意(yi)兩(liang)根對調(diao)即可(ke)(ke)。

3.9入水塘安裝時用兩根拉索或三根、四根拉索錨固在池塘內的(de)安裝柱(zhu)上。

3.10如機器開啟后發(fa)現水型過(guo)高(gao)或(huo)過(guo)低，可以調(diao)節(jie)電(dian)機抱架(jia)的高(gao)度(du)來改變(bian)水型高(gao)度(du)。主機高(gao)(gao)則(ze)水型高(gao)(gao)，但(dan)應保證葉輪浸(jin)沒在水面(mian)以下。

3..11機器工作原理(li)及運轉狀(zhuang)態見下圖（圖3）

• 安全用(yong)電
  • 根據安(an)全用電規(gui)定，曝氣機必須接地后方(fang)可使用(yong)。

機(ji)(ji)器的控制部分應設有(you)與機(ji)(ji)器動力相(xiang)匹配的漏電保(bao)護裝置。

請(qing)注意曝氣機上引出(chu)電纜線接地標志，應將電(dian)纜的黃(huang)、綠雙色芯線可靠(kao)接地，其它單色芯線接電源。

接地方法為：當電源有接地線端(duan)時，曝氣機的接地(di)線應與電源接地(di)線可靠連接，當電源(yuan)無接地線(xian)端時，應按(an)如下方法安裝接(jie)地線：

用長(chang)2m以上金屬棍棒（如直徑16mm以上(shang)圓鋼(gang)，#40以(yi)上(shang)角鋼(gang)，1/2以上鋼管）作為接(jie)地極(ji)，接地極埋入地下的深度應不小于(yu)2m。為了(le)減少鋼管、角鋼等接地極(ji)打入地下(xia)的阻力，應(ying)將其下端(duan)加工成(cheng)。施(shi)工前(qian)，應(ying)先(xian)挖一個地坑，深約1m，然后將接地極(ji)打(da)入地下，上端露出200mm以(yi)便于連接接地線（如圖(tu)4）.接地線(xian)應用截(jie)面不小于(yu)1.5mm² 的絕緣銅線或截(jie)面不小于4 mm² 的(de)裸銅線(xian)。接(jie)(jie)地(di)線與接(jie)(jie)地(di)極(ji)的連接(jie)(jie)可(ke)在接(jie)(jie)地(di)極(ji)上熔(rong)焊接(jie)(jie)地(di)螺(luo)栓，用(yong)墊圈、螺母(mu)使接地(di)線與接地(di)極可靠連(lian)接。或(huo)在接地線端加金(jin)屬夾(jia)頭與接地極(ji)夾(jia)牢，金屬夾頭(tou)與(yu)接(jie)地極(ji)接(jie)的一面(mian)應(ying)鍍錫(xi)，接地(di)極連接頭的地(di)方應當擦(ca)干凈，安(an)裝好接地線后，應將曝氣機引出電纜的接地(di)線與它可靠連接。

         

• 曝氣(qi)機工(gong)作時，不得進(jin)入(ru)其附近(jin)水中(zhong)，以防曝氣機(ji)發生(sheng)故障時產生(sheng)觸電事故。
• 檢查、移動或拆裝曝(pu)氣機時，一(yi)定(ding)要先切斷(duan)電源(yuan)。
• 使用時應檢(jian)查，發現電纜(lan)有(you)破(po)損(sun)更換(huan)后方能使用，移動曝氣機時，嚴(yan)禁提拉(la)電纜。

• 曝(pu)氣(qi)機使用時的(de)注意(yi)事項(xiang)

5.1曝氣機的電(dian)器(qi)部分安裝必須請(qing)電(dian)工操作。

5.2使用前和在使用過程中，應(ying)經常用550V兆歐(ou)表測量曝氣機(ji)的絕緣電阻，當(dang)冷態絕緣電阻低(di)于2兆歐時應檢查原因(yin)，排除故(gu)障(zhang)，并驅除(chu)電動(dong)機內部的潮氣和水(shui)分。

5.3單相曝氣機的保(bao)護開關安裝在電動機內部。

    每臺(tai)三相曝氣機(ji)應配置保護開關后方可投入運行(xing)，保(bao)護(hu)開關必須接地。

5.4曝氣機出線端電壓允許值(zhi)，單相在198~242V，三相(xiang)在342~418V之(zhi)間。

5.5電動機的潛水深度不得超過20m，水溫(wen)不(bu)得超過(guo)40^oC。

6.維護(hu)和(he)保養

6.1 定期檢查各緊固件有無松動，如有松動，應及時采(cai)取緊(jin)固措施。