產品詳情

無軸螺旋輸送機襯板具有以(yi)下特點

1）結構比較簡單，成本較低。
2）工作可靠，維護管理簡便。
3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業中易進出艙口、車廂。
4）能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環境的污染，改變港口工人的作業條件。
5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優良的取料性能。
6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
7）單位能耗較大。
8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。

無軸螺旋輸送機襯板主要(yao)結構

無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)主要由驅動裝置(zhi)、輸(shu)(shu)送(song)槽、機(ji)(ji)架、無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)葉(xie)片(pian)等(deng)組成。驅動裝置(zhi)帶動無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)葉(xie)片(pian)旋(xuan)(xuan)轉，通過(guo)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)片(pian)將柵(zha)渣(zha)輸(shu)(shu)送(song)至(zhi)端部出料口(kou)。無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)的(de)(de)進(jin)料斗向上擴口(kou)，以(yi)接納格(ge)柵(zha)除污機(ji)(ji)的(de)(de)卸料，除接料口(kou)外，其余均(jun)采用罩蓋密閉。無(wu)軸(zhou)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)輸(shu)(shu)送(song)機(ji)(ji)具(ju)有優良的(de)(de)密封性能，以(yi)確保(bao)柵(zha)渣(zha)、水、臭味不會從(cong)機(ji)(ji)殼(ke)中溢出。

1、主要(yao)結構

⑴、驅動裝(zhuang)置(zhi) 驅動裝(zhuang)置(zhi)適(shi)用(yong)(yong)于戶外使用(yong)(yong)要求(qiu)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)減(jian)速裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)(yong)軸裝(zhuang)式減(jian)速機(ji)(ji)的(de)結構(gou)形(xing)式，減(jian)速傳動裝(zhuang)置(zhi)是斜齒輪或(huo)(huo)斜齒輪和蝸輪傳動組合(he)結構(gou)形(xing)式，齒輪設(she)計按ISO、DIN或(huo)(huo)等同標準，服務系數≥1.2，減(jian)速機(ji)(ji)輸出軸采用(yong)(yong)復式三唇密(mi)封(feng)，以(yi)避免漏油現象發生。減(jian)速機(ji)(ji)設(she)有油位自動調節裝(zhuang)置(zhi)，以(yi)使齒輪傳動在任何溫度變化條件(jian)下(xia)均能達到良好的(de)潤滑。減(jian)速裝(zhuang)置(zhi)選用(yong)(yong)低噪音、 率、密(mi)封(feng)良好的(de)產(chan)品。 驅動電(dian)(dian)機(ji)(ji)為法蘭安裝(zhuang)的(de)異步(bu)感應電(dian)(dian)機(ji)(ji)，適(shi)用(yong)(yong)于電(dian)(dian)源380V，3相，50Hz，電(dian)(dian)動機(ji)(ji)為IP55保(bao)護，轉速不大(da)于1500r/min。

 ⑵、螺(luo)旋體(ti) 無軸螺(luo)旋片具(ju)有足夠的強度和剛度。

 ⑶、支撐架(jia)與(yu)輸(shu)送槽 輸(shu)送機(ji)支撐架(jia)采用(yong)(yong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)型材制造，用(yong)(yong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)膨脹螺栓(shuan)固定在混凝(ning)土的土建基礎上。 輸(shu)送機(ji)槽厚度3.0mm，制成(cheng)U型斷面，除進料口敞開外，其余部分(fen)沿螺旋槽加平蓋封閉，輸(shu)送槽及蓋板(ban)全部采用(yong)(yong)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)材料制造。 

2、工作原理 

 物料(liao)由進(jin)料(liao)口(kou)進(jin)入，經螺(luo)旋逐漸推移至出(chu)口(kou)，完成(cheng)輸(shu)送過程。