產品詳情

平框式攪拌機簡介：框式(shi)攪拌(ban)機為給水、排水工程(cheng)制備(bei)混凝劑(ji)、助凝劑(ji)、消毒劑(ji)和石(shi)灰(hui)乳液的常用攪拌(ban)設備(bei)。 

工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機(ji)采用減速機(ji)直(zhi)接(jie)傳動，結構簡潔、緊湊(cou)，運行平(ping)穩，攪(jiao)拌效率高。

 2、 通過聯(lian)軸(zhou)器聯(lian)接的(de)攪拌機軸(zhou)伸(shen)向池中(zhong)，軸(zhou)上裝有(you)攪拌葉片。 

3、 驅動減速機電機可連續(xu)或(huo)間(jian)斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相(xiang)，50Hz，防護(hu)等(deng)級(ji)IP65，絕緣等(deng)級(ji)F級(ji)。 

4、攪(jiao)拌(ban)機的機座采用相當尺寸(cun)的碳鋼板進(jin)行(xing)焊接形成一(yi)個(ge)剛性桁架支承(cheng)結構，保(bao)證攪(jiao)拌(ban)機能平穩地長期運轉(zhuan)。 

5、 攪拌機槳(jiang)葉的(de)設(she)計充分利用電機傳動的(de)功率，攪拌效果佳，設(she)備的(de)結構、設(she)計、 材料和(he)制(zhi)造(zao)確保(bao)設(she)備的(de)長期運行。 

6、 減速箱所有結(jie)合(he)面(mian)及輸入輸出軸密(mi)封處無明顯(xian)滲(shen)漏。 

7、 減(jian)速裝(zhuang)置在各種設計工(gong)況下(xia)，能傳遞(di)操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞(di)的負載。 

8、 攪拌(ban)機軸的支承可承受攪拌(ban)軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及(ji)軸向負荷(he)。 

9、 拌(ban)機運行(xing)穩定(ding)、噪聲低；各運行(xing)部位有很(hen)好的(de)潤(run)滑性(xing)或(huo)自潤(run)滑性(xing)，加(jia)油方(fang)便， 有良好的(de)密封、防塵、防水、防腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。 

10、 攪拌機軸(zhou)和(he)葉片具有(you)足(zu)夠(gou)的(de)強度、剛度和(he)耐振(zhen)性，可(ke)保(bao)證在各種設計工況下平穩工作，沒有(you)異常(chang)振(zhen)動。

框式攪拌機(ji)特點 ：

傳動環節少(shao)，機械效(xiao)率高，結構緊湊，運(yun)行平穩(wen)； 

占地(di)面(mian)積(ji)小，處理量大(da)，能耗低； 

安裝(zhuang)、運(yun)行、維護費用(yong)低(di)； 

可在要求的混合時間內達到(dao)一(yi)定的攪拌強(qiang)度，滿(man)足混合速度快、均(jun)勻、充分(fen)等(deng)要求，且水頭損失小(xiao)，并可適應水量(liang)的變化(hua)以適用(yong)于各種水量(liang)的水廠。

平框式攪拌機

框式(shi)攪(jiao)拌機構(gou)造及工(gong)作(zuo)過(guo)程 ： 立式(shi)式(shi)攪(jiao)拌機由(you)電(dian)機、減速機、機架(jia)、攪(jiao)拌軸(zhou)、槳(jiang)(jiang)板、聯軸(zhou)器(qi)、水下(xia)支座等組(zu)成。根據密(mi)封(feng)(feng)方(fang)式(shi)可(ke)分為：A型(xing)：機械密(mi)封(feng)(feng)，B型(xing)：不(bu)帶密(mi)封(feng)(feng)，C型(xing)：其它密(mi)封(feng)(feng)方(fang)式(shi)，可(ke)適用于不(bu)同密(mi)封(feng)(feng)要求(qiu)的場合(he)(he)。 驅動(dong)裝置采用普(pu)通(tong)電(dian)機或防爆電(dian)機、擺(bai)線針(zhen)輪減速機，驅動(dong)裝置主(zhu)軸(zhou)通(tong)過(guo)聯軸(zhou)器(qi)與(yu)攪(jiao)拌軸(zhou)聯接，攪(jiao)拌軸(zhou)由(you)軸(zhou)承支承，具有(you)足(zu)夠的強(qiang)度(du)和較(jiao)高的穩定性。 攪(jiao)拌機槳(jiang)(jiang)葉(xie)采用45度(du)折葉(xie)槳(jiang)(jiang)，可(ke)產生(sheng)軸(zhou)向(xiang)(xiang)、徑向(xiang)(xiang)和環向(xiang)(xiang)分流，使物料與(yu)水快(kuai)速充分混合(he)(he)，滿(man)足(zu)工(gong)藝(yi)要求(qiu)。 

框式攪拌機(ji)安裝方法(fa)：  

1、安裝(zhuang)(zhuang)前，應核對(dui)與安裝(zhuang)(zhuang)設(she)備有關的基礎尺寸是否符合安裝(zhuang)(zhuang)要求。

2、將減速機支座(zuo)與(yu)連接底(di)板(ban)緊固后，水(shui)(shui)平(ping)(ping)放置(zhi)在土(tu)建預(yu)埋件上相應(ying)位(wei)置(zhi)， 校正支座(zuo)與(yu)減速機連接平(ping)(ping)面是否水(shui)(shui)平(ping)(ping)，并加以(yi)調(diao)整至水(shui)(shui)平(ping)(ping)狀態(tai)。 

3、連(lian)接攪拌(ban)機軸(zhou)與(yu)減速機底(di)座。 

4、對于具有水(shui)下支(zhi)(zhi)座(zuo)的框(kuang)式攪拌機：將(jiang)水(shui)下支(zhi)(zhi)座(zuo)與(yu)連接底板緊固后，水(shui)平放置在(zai)池底的土建預埋件(jian)上相應位置，校正支(zhi)(zhi)座(zuo)平面是否(fou)水(shui)平，應位于減(jian)速機支(zhi)(zhi)座(zuo)垂心，并加以調整至水(shui)平狀(zhuang)態。 

5、對于具有水下支(zhi)座(zuo)的框式攪拌機(ji)：連(lian)接攪拌機(ji)軸(zhou)和水下支(zhi)座(zuo)，手工盤(pan)動減(jian)速機(ji)支(zhi)座(zuo)內半聯軸(zhou)器(qi)，此時，轉軸(zhou)應轉動靈活(huo)，水下支(zhi)座(zuo)應無明顯位移。 

6、對于具有水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)的(de)攪(jiao)拌(ban)機：先點(dian)焊(han)固(gu)定(ding)水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)連接底板(ban)與(yu) 基(ji)礎(chu)預(yu)埋板(ban)，然后點(dian)焊(han)固(gu)定(ding)減速機支(zhi)座(zuo)連接底板(ban)與(yu)基(ji)礎(chu)預(yu)埋板(ban)。

7、手工(gong)盤動(dong)減速機支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)內(nei)半聯軸器，此時，轉軸應轉動(dong)靈活。如轉動(dong)有(you)卡滯(zhi)現象，應重(zhong)新固定，直至調(diao)整到合(he)理狀態(tai)。焊接(jie)(jie)固定減速機支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)連(lian)接(jie)(jie)底(di)板(ban)與(yu)(yu)基礎預埋板(ban)。對(dui)于具(ju)有(you)水下支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)的攪拌機，應接(jie)(jie)著焊接(jie)(jie)固定水下支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)連(lian)接(jie)(jie)底(di)板(ban)與(yu)(yu)基礎預埋板(ban)。  

8、適當擰緊半聯軸器上螺栓螺母。   

框式攪拌機調試(shi)方法： 

1、調試前(qian)，依(yi)減速機要求(qiu)進行(xing)注(zhu)油。 

2、檢測驅動電(dian)機(ji)的絕(jue)緣(yuan)程度(du)，對地絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻不得低(di)于5MΩ。 

3、 按電(dian)機(ji)連接(jie)方法要求連接(jie)電(dian)機(ji)與控制系統。控制系統的(de)接(jie)線參(can)見電(dian)控原理圖(tu)及使用(yong)說明。 

4、攪(jiao)拌機(ji)安裝后正(zheng)式使用前(qian)須進行(xing)試運轉(zhuan)(zhuan)，在空轉(zhuan)(zhuan)正(zheng)常的情(qing)況下(xia)，再逐漸加(jia)載運轉(zhuan)(zhuan)。試運轉(zhuan)(zhuan)中設備(bei)應運行(xing)平穩，無異常振動。 

框式攪(jiao)拌(ban)機減速(su)機使(shi)用注意事項(xiang) 

 1、 本系(xi)列產品配置(zhi)的減速機(ji)適于連續或(huo)斷續工作制(zhi),依攪拌槳葉安裝情 況允許正(zheng)時(shi)針(zhen)方向(xiang)運轉(zhuan)或(huo)反時(shi)針(zhen)方向(xiang)運轉(zhuan)，具體情況請(qing)參照設備旋轉(zhuan)方向(xiang)指(zhi)示。 

2、 輸(shu)入(ru)軸的(de)額定轉(zhuan)速為1500轉(zhuan)/分或1000轉(zhuan)/分。輸(shu)出軸及輸(shu)入(ru)軸的(de)軸 伸與其它零件配合時，不允許直接錘(chui)擊(ji)，以防結構位置串動。 

3、較大的(de)軸向力(li)和(he)徑向力(li)、聯軸器與電機和(he)減速 機連接時應使軸線(xian)同(tong)心。 

4、 安裝減(jian)速機前，卸下半聯(lian)軸器(qi)上(shang)的螺(luo)栓(shuan)，待電機、減(jian)速機在支座上(shang)就 位固定后通電進行(xing)(xing)減(jian)速機試運(yun)(yun)轉(zhuan)，試運(yun)(yun)轉(zhuan)正常(chang)后，裝上(shang)聯(lian)軸器(qi)上(shang)的螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母并(bing)擰緊。此時方(fang)可(ke)進行(xing)(xing)整(zheng)機空載試運(yun)(yun)轉(zhuan)，運(yun)(yun)轉(zhuan)正常(chang)后再加載運(yun)(yun)轉(zhuan)。 

BK型框式潛(qian)水攪(jiao)拌(ban)(ban)機可(ke)視為槳式攪(jiao)拌(ban)(ban)器的(de)(de)變形，其結構比較堅固，攪(jiao)動(dong)物料量大。框式攪(jiao)拌(ban)(ban)器與容器壁間隙(xi)較小，有利(li)于(yu)傳熱過程的(de)(de)進行(xing)，常用于(yu)傳熱、晶析操作和(he)高(gao)粘度液體、高(gao)濃度淤(yu)漿和(he)沉降性淤(yu)漿的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)。

JBK型框式攪(jiao)拌器(qi)直徑(jing)較大，一(yi)般(ban)取反應器(qi)內(nei)徑(jing)的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋轉時(shi)(shi)，攪(jiao)拌器(qi)葉片所帶(dai)動的液體(ti)把靜止層(ceng)從反應容器(qi)壁上帶(dai)下來；慢速旋轉時(shi)(shi)，有刮(gua)板的攪(jiao)拌器(qi)能產生(sheng)良(liang)好的熱傳導(dao)。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。