漿葉攪拌機 應(ying)定時對電(dian)(dian)控(kong)(kong)箱進行(xing)檢(jian)查(cha),是(shi)否有觸點(dian)松(song)開,應(ying)去除灰塵;管理(li)好電(dian)(dian)控(kong)(kong)箱,不讓(rang)外人打(da)開及破壞(huai);電(dian)(dian)控(kong)(kong)系統由專職電(dian)(dian)工保養(yang)和(he)維(wei)修。
產品詳情(qing)
槳葉攪拌機
是一(yi)種集攪(jiao)拌分(fen)散(san)、混合(he)(he)為(wei)一(yi)體的多功(gong)能(neng)設備,適用于粘(zhan)合(he)(he)劑、模(mo)具膠、硅(gui)酮(tong)密封劑、聚(ju)氨酯密封劑、厭氧膠、油(you)漆、油(you)墨、顏料、化(hua)妝品、藥膏等電子、化(hua)工、食品、制藥、建材,行(xing)業(ye)的液與(yu)液、固與(yu)液物料的混合(he)(he)、反應(ying)、分(fen)散(san)、溶解、均質等工藝。
漿葉攪拌機構造及工作過程:
攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當電動機接通電源后經過減速機減速,由聯軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉動,從而攪拌液體。
四、設備安裝調試要(yao)求:
1. 起吊安裝(zhuang)前(qian)檢(jian)查基礎尺寸是否與設(she)備(bei)的安裝(zhuang)尺寸相符合(he);
2. 檢查(cha)池(罐)頂與底(di)的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當達(da)不到要求(qiu)時可在機架(jia)或底(di)部支(zhi)座(zuo)下墊鋼(gang)板(ban)修正;
3. 設備找正后,將(jiang)機架和(he)底部支座下的底板點焊(han)在預埋件上,用人(ren)力推動設備轉動應均勻(yun)、無(wu)卡滯,將(jiang)墊(dian)板與(yu)預埋鐵焊(han)牢;
4. 減速機用油潤滑(hua),機架軸(zhou)承用脂潤滑(hua),油的(de)加注或補充(chong)要求詳見減速機使用說明書;
5. 底座(zuo)軸套(tao)內加(jia)鉛(qian)基潤(run)滑(hua)脂,用石棉盤根密封;
6. 接通(tong)電源(yuan)空(kong)載運(yun)(yun)轉(zhuan)正常后,再投入負(fu)載運(yun)(yun)轉(zhuan), 旋轉(zhuan)方(fang)向為俯視(shi)順時鐘;
漿葉攪拌機維護和保養要求
1,嚴格按照減速(su)機使(shi)用要求(qiu)加(jia)注和更(geng)換潤滑油和日常維護工作。
2,機架處滾動軸承應定期(一~二年)清(qing)洗(xi)并(bing)更換滑脂;
3,底(di)座內軸套應(ying)每年一次(ci)檢查磨(mo)損情況,磨(mo)損嚴重時應(ying)更換;
4,根據(ju)大(da)氣污染情況定期檢測(ce)防腐油漆層的狀態, 須(xu)重新油漆。
5,應定時對電控箱(xiang)進(jin)行檢查,是否有觸(chu)點松開,應去(qu)除(chu)灰塵;
6,管理好電(dian)控箱,不讓外人打開及(ji)破壞;
7,電(dian)控系統由專(zhuan)職電(dian)工保養和維修。
安裝與(yu)調試
a) 安(an)裝(zhuang)前(qian)將攪拌軸安(an)裝(zhuang)軸承位置(zhi)涂黃油(如有軸承);
b) 將機架安裝在(zai)混凝土或工作(zuo)橋上(shang);
c) 安裝減(jian)速機;
d) 用(yong)聯(lian)軸(zhou)器將攪拌軸(zhou)與減速(su)機軸(zhou)相聯(lian)接;
e) 用緊定螺釘將聯軸器與兩軸并緊;
f) 安(an)裝槳板(如是多(duo)層槳板,其(qi)間(jian)距可根(gen)據工(gong)藝定);
g) 整機運行調試,注意旋轉方向。