產品詳情

框式攪拌機控制系統簡介(jie)：框式攪拌機為給(gei)水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石(shi)灰乳(ru)液(ye)的(de)常用(yong)攪拌設備。 

立式方(fang)框(kuang)式攪拌(ban)機工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機(ji)采(cai)用減速機(ji)直(zhi)接傳(chuan)動(dong)，結構(gou)簡潔、緊湊，運行平穩，攪拌(ban)效率高。

 2、 通過聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器聯(lian)(lian)接的攪拌機軸(zhou)(zhou)伸向(xiang)池中，軸(zhou)(zhou)上裝有(you)攪拌葉片。 

3、 驅動減速機(ji)電(dian)機(ji)可連續或間斷運行，電(dian)機(ji)為戶(hu)外型，電(dian)機(ji)的電(dian)流適(shi)合380V，3相，50Hz，防護等(deng)級IP65，絕緣等(deng)級F級。 

4、攪拌(ban)機(ji)的機(ji)座(zuo)采用(yong)相當尺寸的碳鋼板進(jin)行(xing)焊接(jie)形成一個剛性桁架支承(cheng)結構(gou)，保證攪拌(ban)機(ji)能平穩地長期運轉。 

5、 攪(jiao)拌機槳葉的設計(ji)充分利用電(dian)機傳動的功率(lv)，攪(jiao)拌效果佳(jia)，設備的結構、設計(ji)、 材料和制造確保設備的長(chang)期運行。 

6、 減速箱所有結合面(mian)及(ji)輸入(ru)輸出軸密封處無明(ming)顯(xian)滲漏(lou)。 

7、 減速裝置在各種(zhong)設計工況下，能(neng)傳遞(di)(di)操作所需功(gong)率，并能(neng)承受攪拌軸傳遞(di)(di)的負載。 

8、 攪拌機軸的支承(cheng)可(ke)承(cheng)受攪拌軸和葉輪的重量，并承(cheng)受所(suo)有扭(niu)矩、彎矩及軸向負荷。 

9、 拌機(ji)運(yun)行穩(wen)定(ding)、噪聲低；各(ge)運(yun)行部(bu)位有(you)(you)很好的潤滑(hua)性(xing)或自(zi)潤滑(hua)性(xing)，加油方(fang)便， 有(you)(you)良(liang)好的密封、防塵、防水、防腐蝕性(xing)能。 

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強(qiang)度(du)、剛度(du)和耐振(zhen)性，可保證在各種設計工況下(xia)平穩(wen)工作，沒(mei)有異常振(zhen)動(dong)。

框式攪拌機控制系統特點 ：

傳(chuan)動環節少，機械效率高，結(jie)構緊湊，運行平穩； 

占(zhan)地面積小，處理量大(da)，能耗低； 

安裝、運行、維(wei)護費用低； 

可在要求(qiu)的混(hun)合時間內達到一(yi)定的攪拌強度，滿足混(hun)合速度快、均勻、充分等要求(qiu)，且水(shui)頭損失小，并(bing)可適應水(shui)量的變化(hua)以適用于各種(zhong)水(shui)量的水(shui)廠。

框式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)構造及工作過程 ： 立式(shi)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)由電機(ji)(ji)、減速機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)、槳板、聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器、水下支(zhi)座等組成。根據密(mi)封(feng)方式(shi)可(ke)(ke)(ke)分(fen)(fen)為：A型：機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)，B型：不(bu)帶(dai)密(mi)封(feng)，C型：其(qi)它密(mi)封(feng)方式(shi)，可(ke)(ke)(ke)適用(yong)于不(bu)同密(mi)封(feng)要求(qiu)的場合。 驅動(dong)裝置采(cai)(cai)用(yong)普(pu)通(tong)電機(ji)(ji)或(huo)防爆(bao)電機(ji)(ji)、擺(bai)線針輪減速機(ji)(ji)，驅動(dong)裝置主軸(zhou)(zhou)通(tong)過聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器與攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)聯(lian)(lian)接，攪(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)由軸(zhou)(zhou)承(cheng)支(zhi)承(cheng)，具有足(zu)夠(gou)的強度(du)和(he)(he)較高的穩定性。 攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)槳葉采(cai)(cai)用(yong)45度(du)折葉槳，可(ke)(ke)(ke)產生軸(zhou)(zhou)向、徑向和(he)(he)環向分(fen)(fen)流，使物(wu)料(liao)與水快(kuai)速充(chong)分(fen)(fen)混合，滿足(zu)工藝(yi)要求(qiu)。 

框式攪拌(ban)機安裝(zhuang)方(fang)法：  

1、安裝前，應核對(dui)與安裝設(she)備有關的基礎(chu)尺寸是否符(fu)合安裝要求。

2、將減速機支座與(yu)連(lian)接底板緊固后(hou)，水(shui)平(ping)(ping)放置(zhi)在土建預(yu)埋件上相應位置(zhi)， 校正支座與(yu)減速機連(lian)接平(ping)(ping)面是否水(shui)平(ping)(ping)，并加(jia)以調整(zheng)至(zhi)水(shui)平(ping)(ping)狀態。 

3、連(lian)接攪(jiao)拌機軸與減速機底座。 

4、對(dui)于(yu)具(ju)有水下支(zhi)座的(de)框式(shi)攪拌(ban)機(ji)：將水下支(zhi)座與連接底板緊固后，水平(ping)放(fang)置在池(chi)底的(de)土建預埋(mai)件(jian)上相應(ying)位置，校正(zheng)支(zhi)座平(ping)面是否水平(ping)，應(ying)位于(yu)減(jian)速機(ji)支(zhi)座垂(chui)心，并加以調整至水平(ping)狀(zhuang)態。 

5、對(dui)于具有水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)的(de)框式攪拌(ban)機(ji)：連接攪拌(ban)機(ji)軸(zhou)和水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)，手工盤(pan)動減(jian)速(su)機(ji)支(zhi)座(zuo)內(nei)半聯軸(zhou)器，此時(shi)，轉軸(zhou)應轉動靈(ling)活，水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)應無明顯位移(yi)。 

6、對(dui)于具(ju)有水(shui)下支(zhi)座(zuo)(zuo)的攪拌機：先點焊固(gu)定水(shui)下支(zhi)座(zuo)(zuo)連接底板(ban)與(yu) 基礎預埋板(ban)，然(ran)后(hou)點焊固(gu)定減速(su)機支(zhi)座(zuo)(zuo)連接底板(ban)與(yu)基礎預埋板(ban)。

7、手工盤動減速(su)機(ji)(ji)支座(zuo)內半聯(lian)軸器，此時(shi)，轉(zhuan)軸應(ying)(ying)轉(zhuan)動靈活。如轉(zhuan)動有卡(ka)滯現象，應(ying)(ying)重新固定，直至調整(zheng)到合理狀態。焊接(jie)(jie)固定減速(su)機(ji)(ji)支座(zuo)連(lian)接(jie)(jie)底板與基礎(chu)預埋板。對于(yu)具有水(shui)下(xia)支座(zuo)的攪拌機(ji)(ji)，應(ying)(ying)接(jie)(jie)著焊接(jie)(jie)固定水(shui)下(xia)支座(zuo)連(lian)接(jie)(jie)底板與基礎(chu)預埋板。  

8、適當擰緊半聯(lian)軸器(qi)上螺栓螺母。   

框式攪拌機調試方(fang)法： 

1、調試前(qian)，依減速機要求進行注油。 

2、檢測驅動電機的絕(jue)緣程度，對地絕(jue)緣電阻不得低于(yu)5MΩ。 

3、 按電(dian)機連接方法(fa)要求連接電(dian)機與(yu)控(kong)制系統(tong)。控(kong)制系統(tong)的接線參(can)見電(dian)控(kong)原理圖及使用說(shuo)明。 

4、攪拌(ban)機安裝后正式使用前須進(jin)行試運轉，在空轉正常的情(qing)況下(xia)，再逐漸加(jia)載運轉。試運轉中(zhong)設備應運行平穩，無異常振動(dong)。 

框(kuang)式攪拌(ban)機減(jian)速機使用注意事(shi)項 

 1、 本系列產(chan)品配置(zhi)的減速機適于連續(xu)或斷續(xu)工作制,依(yi)攪拌(ban)槳(jiang)葉安(an)裝情 況允許正時針(zhen)方(fang)向(xiang)(xiang)運(yun)轉(zhuan)或反時針(zhen)方(fang)向(xiang)(xiang)運(yun)轉(zhuan)，具體情況請(qing)參照(zhao)設備旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)指(zhi)示。 

2、 輸(shu)入軸(zhou)的(de)額(e)定轉(zhuan)速(su)為1500轉(zhuan)/分或1000轉(zhuan)/分。輸(shu)出軸(zhou)及輸(shu)入軸(zhou)的(de)軸(zhou) 伸與(yu)其它零件配(pei)合(he)時(shi)，不允許(xu)直接錘擊，以防結構位置串動(dong)。 

3、較大的(de)軸(zhou)向(xiang)力(li)和徑向(xiang)力(li)、聯軸(zhou)器與電機和減速 機連接時應使(shi)軸(zhou)線同心。 

4、 安裝減(jian)速機(ji)(ji)(ji)前，卸下(xia)半聯軸(zhou)器(qi)上(shang)的螺(luo)栓(shuan)，待電(dian)機(ji)(ji)(ji)、減(jian)速機(ji)(ji)(ji)在(zai)支座上(shang)就 位固(gu)定后(hou)通電(dian)進行減(jian)速機(ji)(ji)(ji)試(shi)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)，試(shi)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)正常后(hou)，裝上(shang)聯軸(zhou)器(qi)上(shang)的螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母并擰緊。此(ci)時方可進行整(zheng)機(ji)(ji)(ji)空載試(shi)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)，運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)正常后(hou)再加載運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)。 

BK型(xing)框式潛水(shui)攪拌機(ji)可視為槳式攪拌器(qi)(qi)的(de)變形，其結構比(bi)較堅固(gu)，攪動物料(liao)量(liang)大。框式攪拌器(qi)(qi)與(yu)容(rong)器(qi)(qi)壁(bi)間隙較小，有利(li)于(yu)傳熱過程的(de)進行，常用于(yu)傳熱、晶析操作(zuo)和(he)(he)高(gao)粘度液體、高(gao)濃度淤(yu)漿和(he)(he)沉降性淤(yu)漿的(de)攪拌。

JBK型框式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)直徑較(jiao)大，一(yi)般取反(fan)應器(qi)(qi)(qi)內(nei)徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速(su)旋轉時，攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)葉片所帶動的液體(ti)把靜止層從(cong)反(fan)應容器(qi)(qi)(qi)壁上帶下來；慢速(su)旋轉時，有刮板的攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)能(neng)產生良好的熱傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。