產品詳情

自落式混凝土攪拌機簡介：框式攪(jiao)(jiao)拌(ban)機為給水(shui)、排水(shui)工程(cheng)制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪(jiao)(jiao)拌(ban)設備。 

立(li)式方(fang)框式攪(jiao)拌(ban)機工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳動，結構簡潔、緊湊，運行平(ping)穩，攪拌效(xiao)率高。

 2、 通過聯軸器聯接的攪拌(ban)(ban)機軸伸向池中，軸上裝有攪拌(ban)(ban)葉片。 

3、 驅動減速(su)機(ji)電(dian)(dian)機(ji)可(ke)連續或間斷(duan)運(yun)行(xing)，電(dian)(dian)機(ji)為戶(hu)外型，電(dian)(dian)機(ji)的電(dian)(dian)流適合(he)380V，3相，50Hz，防護等(deng)級IP65，絕緣(yuan)等(deng)級F級。 

4、攪拌(ban)機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進(jin)行焊接(jie)形成一(yi)個剛性桁架支承(cheng)結構，保證攪拌(ban)機能(neng)平穩地(di)長期運轉。 

5、 攪(jiao)拌機(ji)槳葉的(de)設(she)(she)計充(chong)分(fen)利用電機(ji)傳動的(de)功率，攪(jiao)拌效果(guo)佳，設(she)(she)備的(de)結構、設(she)(she)計、 材料和制造確保設(she)(she)備的(de)長期(qi)運(yun)行。 

6、 減速箱(xiang)所(suo)有結(jie)合面及輸入輸出(chu)軸(zhou)密封(feng)處無明顯滲漏(lou)。 

7、 減速(su)裝置在各種(zhong)設計工況下，能(neng)傳遞操作所需功(gong)率，并能(neng)承受攪拌軸(zhou)傳遞的負(fu)載。 

8、 攪拌機軸(zhou)的支承(cheng)可承(cheng)受(shou)攪拌軸(zhou)和葉輪的重(zhong)量，并承(cheng)受(shou)所有扭矩、彎矩及軸(zhou)向負(fu)荷(he)。 

9、 拌機運行穩定(ding)、噪聲低；各運行部位(wei)有很好(hao)的潤滑性或自潤滑性，加油(you)方便(bian)， 有良(liang)好(hao)的密封、防(fang)塵、防(fang)水、防(fang)腐蝕(shi)性能。 

10、 攪拌機軸和(he)葉片(pian)具有足夠的強(qiang)度(du)、剛度(du)和(he)耐振(zhen)性，可(ke)保(bao)證在(zai)各種(zhong)設(she)計工(gong)況(kuang)下平穩工(gong)作，沒有異常振(zhen)動。

自落式混凝土攪拌機特點 ：

傳(chuan)動(dong)環節少(shao)，機械效率(lv)高(gao)，結構緊湊，運(yun)行平穩； 

占地面積(ji)小，處理量大，能耗(hao)低(di)； 

安(an)裝、運(yun)行、維護(hu)費用低； 

可在要(yao)求的混合時間(jian)內(nei)達到一定(ding)的攪拌強度(du)，滿足混合速度(du)快(kuai)、均勻、充分等要(yao)求，且(qie)水頭損失小，并(bing)可適應(ying)水量的變化以適用于(yu)各種水量的水廠。

框(kuang)式攪拌(ban)機(ji)(ji)構造及(ji)工(gong)作過程 ： 立式式攪拌(ban)機(ji)(ji)由電(dian)機(ji)(ji)、減速(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)、槳(jiang)板、聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)、水下支(zhi)座等組成(cheng)。根據密(mi)(mi)封方(fang)式可分為：A型(xing)：機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封，B型(xing)：不(bu)(bu)帶密(mi)(mi)封，C型(xing)：其它(ta)密(mi)(mi)封方(fang)式，可適用(yong)于不(bu)(bu)同密(mi)(mi)封要求(qiu)的場合。 驅動(dong)裝置采(cai)用(yong)普通(tong)電(dian)機(ji)(ji)或防(fang)爆電(dian)機(ji)(ji)、擺線針輪減速(su)機(ji)(ji)，驅動(dong)裝置主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)通(tong)過聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)與攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)聯接，攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)由軸(zhou)(zhou)(zhou)承支(zhi)承，具(ju)有(you)足(zu)夠的強度和較(jiao)高的穩(wen)定性。 攪拌(ban)機(ji)(ji)槳(jiang)葉采(cai)用(yong)45度折葉槳(jiang)，可產生(sheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)向、徑向和環向分流，使物料與水快速(su)充分混合，滿足(zu)工(gong)藝要求(qiu)。 

框式攪拌(ban)機安裝方法：  

1、安(an)裝(zhuang)前，應核(he)對與安(an)裝(zhuang)設備(bei)有關的(de)基礎(chu)尺寸是否符合安(an)裝(zhuang)要求。

2、將減(jian)(jian)速機支座與(yu)連(lian)接底板緊固后，水(shui)平(ping)放置(zhi)在土建預埋(mai)件上相應(ying)位(wei)置(zhi)， 校(xiao)正支座與(yu)減(jian)(jian)速機連(lian)接平(ping)面(mian)是(shi)否水(shui)平(ping)，并加以調整至水(shui)平(ping)狀態。 

3、連(lian)接(jie)攪(jiao)拌機軸與減(jian)速機底座。 

4、對于具有水下支座(zuo)(zuo)的框(kuang)式(shi)攪拌機：將水下支座(zuo)(zuo)與連接底板緊(jin)固(gu)后，水平放置在池底的土建預埋(mai)件上相應位置，校正支座(zuo)(zuo)平面(mian)是否(fou)水平，應位于減速機支座(zuo)(zuo)垂心，并加(jia)以調整至水平狀(zhuang)態。 

5、對于(yu)具有水下支(zhi)座的框式攪(jiao)(jiao)拌機：連接(jie)攪(jiao)(jiao)拌機軸(zhou)和(he)水下支(zhi)座，手工盤動減速(su)機支(zhi)座內半(ban)聯軸(zhou)器，此(ci)時，轉軸(zhou)應轉動靈活，水下支(zhi)座應無明(ming)顯(xian)位移。 

6、對于(yu)具有水下支(zhi)(zhi)座的攪拌機(ji)(ji)：先點焊(han)(han)固(gu)定(ding)水下支(zhi)(zhi)座連(lian)接底板與(yu) 基礎預埋板，然后(hou)點焊(han)(han)固(gu)定(ding)減速機(ji)(ji)支(zhi)(zhi)座連(lian)接底板與(yu)基礎預埋板。

7、手工盤動(dong)減速(su)機(ji)支(zhi)座內半(ban)聯(lian)軸器，此(ci)時(shi)，轉軸應轉動(dong)靈活(huo)。如轉動(dong)有(you)卡滯現象(xiang)，應重(zhong)新固(gu)定(ding)(ding)，直至調整(zheng)到合理(li)狀(zhuang)態(tai)。焊接固(gu)定(ding)(ding)減速(su)機(ji)支(zhi)座連接底板(ban)(ban)(ban)與基礎預埋板(ban)(ban)(ban)。對于具有(you)水下支(zhi)座的(de)攪拌機(ji)，應接著焊接固(gu)定(ding)(ding)水下支(zhi)座連接底板(ban)(ban)(ban)與基礎預埋板(ban)(ban)(ban)。  

8、適當擰(ning)緊半(ban)聯軸器上螺(luo)栓螺(luo)母。   

框(kuang)式攪拌機(ji)調試(shi)方法： 

1、調試前(qian)，依減速機要求進行(xing)注油。 

2、檢測驅動電機的絕緣程度，對(dui)地絕緣電阻不(bu)得(de)低于5MΩ。 

3、 按(an)電(dian)(dian)機連接方法要(yao)求連接電(dian)(dian)機與控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)。控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)的接線參(can)見電(dian)(dian)控(kong)(kong)(kong)原理圖及使用說明(ming)。 

4、攪拌(ban)機安裝后正式使用前須進行試運(yun)(yun)轉，在(zai)空轉正常的情況下(xia)，再逐(zhu)漸加載運(yun)(yun)轉。試運(yun)(yun)轉中設備應運(yun)(yun)行平穩，無異常振(zhen)動。 

框式(shi)攪拌(ban)機(ji)減(jian)速(su)機(ji)使用注意事項 

 1、 本(ben)系列產品配置的減速機適于連續或(huo)斷續工作(zuo)制,依(yi)攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方(fang)向(xiang)運(yun)轉(zhuan)或(huo)反時針方(fang)向(xiang)運(yun)轉(zhuan)，具(ju)體情況請參照設備旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)指示。 

2、 輸入軸(zhou)(zhou)的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸(zhou)(zhou)及輸入軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou) 伸(shen)與其(qi)它(ta)零件(jian)配(pei)合時(shi)，不允許(xu)直(zhi)接錘擊，以防結(jie)構(gou)位置(zhi)串(chuan)動(dong)。 

3、較(jiao)大(da)的軸向力(li)和(he)徑向力(li)、聯軸器與電機和(he)減速 機連接(jie)時(shi)應使軸線(xian)同心。 

4、 安裝減(jian)速(su)機(ji)(ji)前，卸(xie)下半聯軸(zhou)器上(shang)的(de)螺(luo)栓，待電機(ji)(ji)、減(jian)速(su)機(ji)(ji)在支座上(shang)就 位固定后(hou)通電進行減(jian)速(su)機(ji)(ji)試(shi)運轉，試(shi)運轉正常(chang)后(hou)，裝上(shang)聯軸(zhou)器上(shang)的(de)螺(luo)栓螺(luo)母并(bing)擰緊。此時方(fang)可(ke)進行整機(ji)(ji)空載試(shi)運轉，運轉正常(chang)后(hou)再加載運轉。 

BK型框(kuang)式(shi)潛水攪(jiao)(jiao)拌(ban)機可視(shi)為槳式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)變形，其結(jie)構比較(jiao)堅固，攪(jiao)(jiao)動物料量大。框(kuang)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)與(yu)容器(qi)壁(bi)間(jian)隙較(jiao)小，有利于傳熱過程的(de)進行(xing)，常用于傳熱、晶析操作和(he)高粘度液體(ti)、高濃度淤漿(jiang)(jiang)和(he)沉(chen)降(jiang)性淤漿(jiang)(jiang)的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)。

JBK型框式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器直徑較大，一般取反應(ying)器內徑的(de)2/3～9/10，50～70r/min。快速旋(xuan)轉(zhuan)時，攪(jiao)(jiao)拌(ban)器葉(xie)片所帶(dai)動的(de)液體把靜止層(ceng)從(cong)反應(ying)容器壁上(shang)帶(dai)下來；慢速旋(xuan)轉(zhuan)時，有刮(gua)板的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器能(neng)產(chan)生良好的(de)熱傳導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。