產品詳情

雙臥軸強制式攪拌機簡介：框式攪(jiao)(jiao)拌機為給(gei)水(shui)、排(pai)水(shui)工程制備(bei)混(hun)凝劑(ji)(ji)、助凝劑(ji)(ji)、消毒劑(ji)(ji)和(he)石灰乳液的常用攪(jiao)(jiao)拌設備(bei)。

立式方(fang)框式攪拌機工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機(ji)采用減速機(ji)直接(jie)傳(chuan)動，結構簡潔、緊(jin)湊(cou)，運行(xing)平穩，攪拌效率(lv)高。

 2、 通過聯軸(zhou)器聯接(jie)的攪拌(ban)機軸(zhou)伸向池中，軸(zhou)上裝有攪拌(ban)葉片。 

3、 驅動減速機(ji)電(dian)機(ji)可連續或間斷運行(xing)，電(dian)機(ji)為(wei)戶(hu)外(wai)型，電(dian)機(ji)的電(dian)流適合(he)380V，3相(xiang)，50Hz，防護等(deng)(deng)級IP65，絕緣(yuan)等(deng)(deng)級F級。 

4、攪拌機的機座(zuo)采用相當尺寸的碳鋼板進行(xing)焊接形成一個剛(gang)性桁(heng)架支承結(jie)構，保證攪拌機能平穩地長期運(yun)轉。 

5、 攪拌機(ji)(ji)槳葉的設(she)(she)計充分利(li)用電(dian)機(ji)(ji)傳動的功率，攪拌效果佳，設(she)(she)備(bei)的結構、設(she)(she)計、 材(cai)料(liao)和制(zhi)造確保設(she)(she)備(bei)的長期運(yun)行。 

6、 減速(su)箱(xiang)所有結合面及(ji)輸(shu)入輸(shu)出軸密封處無明顯滲漏。 

7、 減速裝置在(zai)各種設計(ji)工況(kuang)下，能(neng)(neng)傳遞操作(zuo)所需(xu)功率(lv)，并能(neng)(neng)承受(shou)攪拌軸傳遞的負載。 

8、 攪拌機軸(zhou)的支(zhi)承(cheng)可承(cheng)受(shou)攪拌軸(zhou)和葉輪(lun)的重量(liang)，并承(cheng)受(shou)所有扭(niu)矩、彎矩及軸(zhou)向負荷。 

9、 拌機運行(xing)穩定(ding)、噪聲低；各運行(xing)部位有很好(hao)的(de)(de)潤(run)滑性(xing)或自潤(run)滑性(xing)，加(jia)油(you)方便(bian)， 有良好(hao)的(de)(de)密封、防(fang)(fang)塵(chen)、防(fang)(fang)水(shui)、防(fang)(fang)腐蝕性(xing)能。 

10、 攪(jiao)拌機軸和(he)葉片具有足夠(gou)的強度(du)、剛度(du)和(he)耐振性，可保(bao)證在各種設計工況下平穩工作(zuo)，沒有異常(chang)振動。

雙臥軸強制式攪拌機特點 ：

傳(chuan)動(dong)環節少，機械效(xiao)率高，結構緊湊，運行平穩； 

占地(di)面積小，處理量大，能耗低； 

安(an)裝、運行、維(wei)護費用低； 

可在(zai)要(yao)求(qiu)的(de)混合(he)時間內(nei)達到一定的(de)攪拌強度，滿(man)足(zu)混合(he)速(su)度快、均(jun)勻、充分等(deng)要(yao)求(qiu)，且水頭損失(shi)小，并(bing)可適應水量的(de)變化以適用(yong)于各種(zhong)水量的(de)水廠。

框式(shi)(shi)攪(jiao)拌機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)造及工作過程 ： 立式(shi)(shi)式(shi)(shi)攪(jiao)拌機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)由(you)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、減速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)、攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)、槳(jiang)(jiang)(jiang)板、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器、水下支座等組成。根據密封(feng)(feng)方(fang)(fang)式(shi)(shi)可分(fen)為：A型(xing)：機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密封(feng)(feng)，B型(xing)：不(bu)帶密封(feng)(feng)，C型(xing)：其它密封(feng)(feng)方(fang)(fang)式(shi)(shi)，可適用于不(bu)同(tong)密封(feng)(feng)要求的場合。 驅動裝(zhuang)置(zhi)采(cai)用普(pu)通(tong)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)或防爆電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、擺(bai)線針輪減速(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，驅動裝(zhuang)置(zhi)主(zhu)軸(zhou)(zhou)通(tong)過聯(lian)軸(zhou)(zhou)器與(yu)攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)聯(lian)接，攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)由(you)軸(zhou)(zhou)承支承，具有足(zu)夠的強度和較高的穩定性。 攪(jiao)拌機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉采(cai)用45度折(zhe)葉槳(jiang)(jiang)(jiang)，可產生軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)、徑向(xiang)(xiang)和環向(xiang)(xiang)分(fen)流，使物料與(yu)水快速(su)充(chong)分(fen)混(hun)合，滿足(zu)工藝要求。 

框式(shi)攪拌機安裝方法：  

1、安裝(zhuang)前(qian)，應核對與(yu)安裝(zhuang)設備有關的基礎尺寸(cun)是否符合安裝(zhuang)要(yao)求。

2、將減速(su)機(ji)支座(zuo)與(yu)連接底板緊固后，水(shui)平(ping)放置在土建預埋件上相應位(wei)置， 校(xiao)正(zheng)支座(zuo)與(yu)減速(su)機(ji)連接平(ping)面(mian)是否水(shui)平(ping)，并(bing)加(jia)以(yi)調整至水(shui)平(ping)狀態。 

3、連接攪拌機軸與(yu)減速機底(di)座。 

4、對(dui)于(yu)具有水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)的框式攪拌機：將水(shui)下(xia)支(zhi)座(zuo)與連接底板緊固后，水(shui)平(ping)放(fang)置在池底的土(tu)建預(yu)埋件上(shang)相應位(wei)置，校正支(zhi)座(zuo)平(ping)面是(shi)否(fou)水(shui)平(ping)，應位(wei)于(yu)減速機支(zhi)座(zuo)垂心(xin)，并加以調整至水(shui)平(ping)狀態。 

5、對于具有水(shui)下(xia)支座(zuo)的框(kuang)式攪(jiao)拌機(ji)：連接攪(jiao)拌機(ji)軸和水(shui)下(xia)支座(zuo)，手工(gong)盤(pan)動減速機(ji)支座(zuo)內半聯軸器(qi)，此時，轉軸應轉動靈活，水(shui)下(xia)支座(zuo)應無明顯位移。 

6、對于具有水(shui)下(xia)支座的攪(jiao)拌機(ji)：先點焊(han)固定(ding)水(shui)下(xia)支座連(lian)接底(di)板與(yu)(yu) 基礎預埋板，然(ran)后點焊(han)固定(ding)減速機(ji)支座連(lian)接底(di)板與(yu)(yu)基礎預埋板。

7、手工盤(pan)動減速機支座(zuo)內半聯軸器，此時，轉(zhuan)軸應轉(zhuan)動靈活。如轉(zhuan)動有卡滯現(xian)象(xiang)，應重新固(gu)定(ding)，直至調整到合理狀(zhuang)態(tai)。焊(han)接(jie)(jie)固(gu)定(ding)減速機支座(zuo)連(lian)接(jie)(jie)底板(ban)與基礎預埋板(ban)。對于具有水下(xia)支座(zuo)的攪拌(ban)機，應接(jie)(jie)著(zhu)焊(han)接(jie)(jie)固(gu)定(ding)水下(xia)支座(zuo)連(lian)接(jie)(jie)底板(ban)與基礎預埋板(ban)。  

8、適當擰緊半聯軸器(qi)上螺栓螺母。   

框式(shi)攪(jiao)拌機調試方法： 

1、調試前，依減速機要求進行注油(you)。 

2、檢(jian)測驅動電機的絕緣(yuan)(yuan)程度，對(dui)地絕緣(yuan)(yuan)電阻不(bu)得低于5MΩ。 

3、 按電機連接(jie)方法要求連接(jie)電機與控制(zhi)系統(tong)。控制(zhi)系統(tong)的接(jie)線參見電控原(yuan)理圖及使用說明。 

4、攪(jiao)拌機安裝(zhuang)后正(zheng)式使用前須進(jin)行試運轉，在空轉正(zheng)常(chang)的情(qing)況下，再逐漸加(jia)載(zai)運轉。試運轉中設(she)備應運行平(ping)穩(wen)，無異(yi)常(chang)振動。 

框式攪拌(ban)機(ji)減(jian)速(su)機(ji)使(shi)用注意事項 

 1、 本(ben)系列(lie)產品配置的減速機適于(yu)連續或斷續工作(zuo)制,依攪拌槳(jiang)葉(xie)安裝情(qing) 況(kuang)允許正時(shi)針(zhen)方(fang)向(xiang)運(yun)轉或反(fan)時(shi)針(zhen)方(fang)向(xiang)運(yun)轉，具(ju)體情(qing)況(kuang)請(qing)參照(zhao)設備旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)指示。 

2、 輸入軸的額定轉(zhuan)速為1500轉(zhuan)/分或(huo)1000轉(zhuan)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時，不允許(xu)直接錘(chui)擊，以防結構位(wei)置串動(dong)。 

3、較大(da)的(de)軸(zhou)向(xiang)力和(he)徑向(xiang)力、聯軸(zhou)器與電(dian)機(ji)和(he)減速 機(ji)連接時應(ying)使(shi)軸(zhou)線同(tong)心。 

4、 安裝(zhuang)減速機前，卸下半聯軸器(qi)上(shang)(shang)的螺栓，待電機、減速機在(zai)支座上(shang)(shang)就 位(wei)固定后通電進(jin)行減速機試運轉(zhuan)，試運轉(zhuan)正常后，裝(zhuang)上(shang)(shang)聯軸器(qi)上(shang)(shang)的螺栓螺母并擰緊。此(ci)時方可進(jin)行整機空載(zai)試運轉(zhuan)，運轉(zhuan)正常后再(zai)加載(zai)運轉(zhuan)。 

BK型框式(shi)(shi)潛水攪(jiao)拌(ban)機(ji)可視為(wei)槳式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)的(de)變(bian)形，其(qi)結構比較(jiao)(jiao)堅(jian)固，攪(jiao)動物料量大。框式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)與容器(qi)壁間隙較(jiao)(jiao)小(xiao)，有(you)利于傳熱過程的(de)進行，常(chang)用于傳熱、晶析操(cao)作和高粘度液體、高濃度淤(yu)漿和沉降性淤(yu)漿的(de)攪(jiao)拌(ban)。

JBK型框式攪拌(ban)(ban)器(qi)直(zhi)徑較大，一般取(qu)反(fan)(fan)應器(qi)內徑的2/3～9/10，50～70r/min。快(kuai)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)時，攪拌(ban)(ban)器(qi)葉片所帶動的液體把(ba)靜止(zhi)層從反(fan)(fan)應容(rong)器(qi)壁上(shang)帶下來；慢速(su)旋(xuan)轉(zhuan)時，有(you)刮板的攪拌(ban)(ban)器(qi)能產生良好的熱傳(chuan)導。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。