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反應攪拌機 低轉速攪拌器

簡要描述:

反應攪拌機 低轉速攪拌器
傳動環節少,機械(xie)效(xiao)率高,結(jie)構緊(jin)湊,運行(xing)平穩; 占地面積小,處理量(liang)大,能(neng)耗(hao)低; 安裝、運行(xing)、維護費用低。

  • 更新時間:2020-09-01
  • 產(chan)品型號:JBK
  • 廠商性質(zhi):經銷商
  • 訪問次數(shu):671

產品詳情

反應攪(jiao)拌機  低(di)轉速攪(jiao)拌器(qi)簡介(jie):框(kuang)式攪(jiao)拌(ban)機為給水(shui)、排(pai)水(shui)工(gong)程制(zhi)備混凝劑(ji)、助凝劑(ji)、消(xiao)毒劑(ji)和(he)石灰乳液的常用攪(jiao)拌(ban)設備。 

立式(shi)方框式(shi)攪拌(ban)機工作原理:框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成,電動機驅動減速機,減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉,達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳(chuan)動,結(jie)構簡潔(jie)、緊(jin)湊,運行平穩,攪拌效率高。

 2、 通(tong)過聯軸(zhou)器聯接的攪拌(ban)機軸(zhou)伸向池中,軸(zhou)上(shang)裝有攪拌(ban)葉片。 

3、 驅動減速機電機可連續或間斷運行,電機為戶外型,電機的(de)電流適合380V,3相,50Hz,防護(hu)等級IP65,絕緣等級F級。 

4、攪拌機(ji)的機(ji)座采用相當尺寸(cun)的碳鋼板進行(xing)焊接形成一(yi)個(ge)剛性桁架(jia)支承(cheng)結構,保證攪拌機(ji)能平穩(wen)地長期運轉。 

5、 攪拌(ban)機槳葉的(de)設計充分利用電機傳動的(de)功率,攪拌(ban)效果佳,設備的(de)結構、設計、 材料和制造(zao)確保設備的(de)長期(qi)運行。 

6、 減速箱所(suo)有結合面及輸入輸出軸(zhou)密封處無明顯(xian)滲漏。 

7、 減速裝置在各種設計工況下,能傳遞(di)操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞(di)的負載。 

8、 攪拌機軸的支承(cheng)可承(cheng)受攪拌軸和葉輪的重量(liang),并承(cheng)受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。 

9、 拌機運(yun)行穩定、噪(zao)聲低;各運(yun)行部(bu)位有(you)很好的潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)(xing)或自潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)(xing),加油方(fang)便(bian), 有(you)良好的密封、防塵、防水、防腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)能。 

10、 攪拌機軸和(he)(he)葉片具有足夠的強(qiang)度、剛度和(he)(he)耐振(zhen)性,可保證在各種(zhong)設(she)計工況下(xia)平穩工作,沒有異常振(zhen)動。

反應攪(jiao)拌(ban)機  低(di)轉速攪(jiao)拌(ban)器特(te)點 :

傳(chuan)動環節(jie)少(shao),機械效率高,結構緊湊,運行(xing)平(ping)穩; 

占(zhan)地面(mian)積小(xiao),處理量大,能耗低(di); 

安裝、運行、維護(hu)費用(yong)低(di); 

可在要(yao)求(qiu)的(de)混合時間內達(da)到(dao)一定(ding)的(de)攪拌強度,滿足混合速(su)度快、均勻、充分等要(yao)求(qiu),且(qie)水頭損(sun)失小(xiao),并可適應水量的(de)變(bian)化以適用于各種水量的(de)水廠。

 

框式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)構造(zao)及工作(zuo)過程 : 立式(shi)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)由電(dian)(dian)機(ji)、減(jian)(jian)速(su)機(ji)、機(ji)架、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、槳(jiang)(jiang)板(ban)、聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)、水下支(zhi)座等組(zu)成。根據(ju)密(mi)(mi)(mi)封方(fang)式(shi)可(ke)分(fen)(fen)為:A型:機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封,B型:不(bu)帶密(mi)(mi)(mi)封,C型:其(qi)它密(mi)(mi)(mi)封方(fang)式(shi),可(ke)適用(yong)于(yu)不(bu)同(tong)密(mi)(mi)(mi)封要求的場合。 驅動(dong)裝置采用(yong)普(pu)通(tong)電(dian)(dian)機(ji)或(huo)防爆(bao)電(dian)(dian)機(ji)、擺線針輪減(jian)(jian)速(su)機(ji),驅動(dong)裝置主軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)通(tong)過聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)聯(lian)接,攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)由軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承支(zhi)承,具有足夠的強度和較高的穩定性。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)槳(jiang)(jiang)葉采用(yong)45度折葉槳(jiang)(jiang),可(ke)產生軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)、徑向(xiang)和環向(xiang)分(fen)(fen)流,使(shi)物料與水快速(su)充分(fen)(fen)混合,滿足工藝要求。 

 

框式攪拌(ban)機安裝方法(fa):  

 

1、安(an)裝前,應(ying)核對(dui)與(yu)安(an)裝設備有關的(de)基礎尺寸是(shi)否(fou)符合(he)安(an)裝要求。

2、將(jiang)減(jian)速機支座(zuo)(zuo)與連接(jie)底板(ban)緊(jin)固后,水平(ping)放置在(zai)土(tu)建預埋件上相應(ying)位置, 校正支座(zuo)(zuo)與減(jian)速機連接(jie)平(ping)面是(shi)否水平(ping),并(bing)加以調整至水平(ping)狀態(tai)。 

3、連接攪拌機軸與(yu)減速機底座。 

4、對(dui)于具有水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)的(de)(de)框式(shi)攪拌機(ji):將(jiang)水(shui)下(xia)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)與連接底板緊固后,水(shui)平(ping)放置在池(chi)底的(de)(de)土(tu)建預埋件(jian)上(shang)相應(ying)位置,校正支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)平(ping)面是否水(shui)平(ping),應(ying)位于減速機(ji)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)垂(chui)心,并加以調整至水(shui)平(ping)狀態。 

5、對于具有水下支座的框式攪(jiao)拌機:連接攪(jiao)拌機軸(zhou)(zhou)和水下支座,手工盤動減速機支座內半聯軸(zhou)(zhou)器(qi),此時(shi),轉軸(zhou)(zhou)應轉動靈活,水下支座應無明顯位移。 

6、對于具有水(shui)下(xia)支座的攪拌機:先(xian)點(dian)焊固定(ding)水(shui)下(xia)支座連接底(di)板與(yu) 基礎(chu)預(yu)埋板,然后點(dian)焊固定(ding)減(jian)速機支座連接底(di)板與(yu)基礎(chu)預(yu)埋板。

7、手工盤動減速(su)機支(zhi)座內半聯(lian)軸器,此(ci)時,轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現象,應重新固定,直至調整到合理狀態(tai)。焊接固定減速(su)機支(zhi)座連接底板(ban)與基(ji)礎(chu)預埋板(ban)。對于具有水(shui)(shui)下支(zhi)座的攪拌(ban)機,應接著(zhu)焊接固定水(shui)(shui)下支(zhi)座連接底板(ban)與基(ji)礎(chu)預埋板(ban)。  

8、適當擰緊半聯軸器(qi)上螺(luo)栓螺(luo)母(mu)。   

 

框式(shi)攪(jiao)拌(ban)機調(diao)試(shi)方法(fa): 

 

1、調試(shi)前,依(yi)減速機要求(qiu)進行注油。 

2、檢測驅動電機的絕(jue)緣程度,對地絕(jue)緣電阻不(bu)得(de)低于5MΩ。 

3、 按電(dian)機連(lian)接方法要求(qiu)連(lian)接電(dian)機與控制(zhi)系統(tong)。控制(zhi)系統(tong)的接線參見(jian)電(dian)控原(yuan)理(li)圖(tu)及使用說明(ming)。 

4、攪拌機安裝后正式(shi)使用前須(xu)進(jin)行試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan),在(zai)空轉(zhuan)(zhuan)正常的情況下,再逐漸加載運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)。試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)中(zhong)設備應(ying)運(yun)(yun)行平穩,無(wu)異常振動(dong)。 

 

框(kuang)式攪拌機減速(su)機使(shi)用注意事項 

 

 1、 本系列(lie)產(chan)品配置的(de)減(jian)速機適于(yu)連(lian)續(xu)或(huo)斷續(xu)工作制(zhi),依攪(jiao)拌槳葉安裝情 況允許正時針方(fang)(fang)向運(yun)轉或(huo)反時針方(fang)(fang)向運(yun)轉,具體情況請(qing)參(can)照設備(bei)旋轉方(fang)(fang)向指(zhi)示。 

 

2、 輸(shu)入軸的(de)額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸(shu)出軸及輸(shu)入軸的(de)軸 伸(shen)與其它零(ling)件配(pei)合時,不(bu)允許直接錘擊,以防(fang)結(jie)構位(wei)置串動。 

 

3、較大的軸向(xiang)力(li)和(he)(he)徑向(xiang)力(li)、聯軸器與電機和(he)(he)減速 機連接(jie)時應使軸線同心。 

 

4、 安裝減(jian)(jian)速機前(qian),卸下(xia)半聯軸器(qi)上的螺栓,待電機、減(jian)(jian)速機在支座(zuo)上就(jiu) 位固定后(hou)通電進行減(jian)(jian)速機試(shi)(shi)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),試(shi)(shi)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后(hou),裝上聯軸器(qi)上的螺栓螺母并擰緊。此(ci)時方(fang)可進行整機空載試(shi)(shi)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan),運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后(hou)再加載運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。 

 

BK型框(kuang)式(shi)潛水攪(jiao)拌(ban)機可視(shi)為槳式(shi)攪(jiao)拌(ban)器的(de)(de)變形,其結構比較(jiao)堅固,攪(jiao)動物料量大。框(kuang)式(shi)攪(jiao)拌(ban)器與容器壁(bi)間(jian)隙較(jiao)小,有利于(yu)傳熱過程(cheng)的(de)(de)進(jin)行,常用于(yu)傳熱、晶(jing)析操作和高粘度(du)液體(ti)、高濃(nong)度(du)淤漿(jiang)和沉降性淤漿(jiang)的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)。

 

JBK型框式攪(jiao)拌(ban)器(qi)直徑(jing)較(jiao)大,一般(ban)取反應(ying)器(qi)內徑(jing)的2/3~9/10,50~70r/min。快速旋轉(zhuan)時,攪(jiao)拌(ban)器(qi)葉(xie)片所帶動的液(ye)體把靜止層從反應(ying)容器(qi)壁上帶下(xia)來;慢速旋轉(zhuan)時,有刮板(ban)的攪(jiao)拌(ban)器(qi)能產生良好(hao)的熱傳導。

 

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數以60-130r/min為宜,適用的黏度為200~300Pa·s。

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