雙(shuang)層(ceng)槳式攪拌器 非標定制  廠家直(zhi)供

槳葉攪拌機

  是一種集(ji)攪拌分散、混(hun)合為一體(ti)的(de)多功能設備(bei)，適用(yong)于粘合劑(ji)、模具膠、硅酮密封(feng)劑(ji)、聚氨(an)酯(zhi)密封(feng)劑(ji)、厭氧膠、油(you)漆、油(you)墨、顏(yan)料、化妝品、藥(yao)膏等(deng)電(dian)子、化工(gong)、食品、制藥(yao)、建材，行業(ye)的(de)液(ye)(ye)與液(ye)(ye)、固與液(ye)(ye)物料的(de)混(hun)合、反應、分散、溶解、均質等(deng)工(gong)藝。

雙層槳式攪拌器構(gou)造及工作過程:

攪拌機(ji)(ji)由(you)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)、立式減(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)、主(zhu)軸(zhou)、漿(jiang)(jiang)板和水下軸(zhou)承(cheng)等組(zu)成。當電(dian)動(dong)機(ji)(ji)接通電(dian)源后經過(guo)減(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)減(jian)(jian)速(su)，由(you)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)把扭矩傳遞給攪拌機(ji)(ji)主(zhu)軸(zhou)帶動(dong)漿(jiang)(jiang)板轉(zhuan)動(dong)，從而攪拌液(ye)體。

四(si)、設備安裝調(diao)試要求(qiu):

1. 起吊安裝前檢查基(ji)礎尺寸(cun)是否與(yu)設備的安裝尺寸(cun)相符(fu)合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是(shi)否正確，允(yun)差±20mm , 當達不到要求時(shi)可(ke)在機架或底部支座(zuo)下墊鋼(gang)板修(xiu)正；

3. 設備找(zhao)正后，將機架和底部支座下(xia)的底板(ban)點焊在預埋件上，用人力(li)推動(dong)設備轉(zhuan)動(dong)應均勻、無(wu)卡滯，將墊板(ban)與預埋鐵焊牢(lao);

4. 減(jian)(jian)速(su)機(ji)用(yong)油潤滑(hua)，機(ji)架軸承用(yong)脂潤滑(hua)，油的加注(zhu)或(huo)補(bu)充(chong)要求詳見減(jian)(jian)速(su)機(ji)使(shi)用(yong)說明書(shu)；

5. 底座軸(zhou)套內(nei)加鉛基(ji)潤滑脂，用石(shi)棉盤根密封；

6. 接通電源空載運(yun)轉正常后，再投(tou)入負(fu)載運(yun)轉, 旋轉方向為俯視順時鐘；

雙層槳式攪拌器維(wei)護和保養要(yao)求(qiu)

1，嚴(yan)格按照減速機使用(yong)要(yao)求加注和更換潤滑(hua)油和日(ri)常維護工作。    

2，機架處滾動軸承(cheng)應定期(一(yi)～二(er)年)清洗并更換(huan)滑脂(zhi);

3，底座(zuo)內軸套應每年一次(ci)檢查磨損情況(kuang)，磨損嚴(yan)重時應更換；

4，根據大氣污染(ran)情(qing)況定(ding)期檢(jian)測防腐(fu)油漆層的狀(zhuang)態, 須重新油漆。

5，應(ying)定時對電控箱(xiang)進行(xing)檢查，是(shi)否有觸點(dian)松開，應(ying)去除灰塵；

6，管理(li)好電控箱，不讓外人打(da)開及破壞；

7，電控(kong)系統(tong)由(you)專(zhuan)職電工保養和(he)維修(xiu)。

安裝與調(diao)試

a） 安裝前(qian)將攪拌軸(zhou)安裝軸(zhou)承位置涂(tu)黃油（如有(you)軸(zhou)承）；

b） 將機(ji)架安裝在混(hun)凝土或(huo)工作橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用(yong)聯軸(zhou)器(qi)將攪拌軸(zhou)與減速(su)機軸(zhou)相聯接；

e） 用緊定螺釘將聯軸(zhou)器與兩軸(zhou)并緊；

f） 安裝槳板（如是多層槳板，其間距(ju)可(ke)根據工藝定(ding)）；

g） 整(zheng)機運行調試，注意旋轉方向。

雙層槳式攪拌器 非(fei)標定制  廠(chang)家直供