HXN虹吸刮吸泥機

特色

 a)工(gong)作橋采用桁架結構(gou)，撓度可做到七百分之(zhi)一；

 b)橋架采用噴砂的方(fang)式，美(mei)觀實(shi)用；

 c) 電機、減速機品牌可選，滿足不同客戶的(de)需求安裝(zhuang)要求，嚴(yan)格規范運行安全(quan)；

HXN虹吸刮吸泥機

注意事項：

 1、過濾(lv)和(he)反沖洗過程中的(de)進水閥(fa)、出(chu)水閥(fa)、排水閥(fa)、氣(qi)沖閥(fa)、水沖閥(fa)均電動閥(fa)門。

 2、過(guo)濾(lv)過(guo)程中(zhong)，應調節好清(qing)水閥，控制(zhi)濾(lv)池恒水位恒速過(guo)濾(lv)，保持各濾(lv)格水位相(xiang)平衡(heng)。

 3、反沖洗(xi)過程(cheng)中(zhong)，自始至終(zhong)在水(shui)面(mian)掃洗(xi)。表面(mian)掃洗(xi)水(shui)量(liang)由兩個表面(mian)掃洗(xi)，進水(shui)孔(kong)的手(shou)動(dong)閘板調節，應(ying)控制(zhi)掃洗(xi)的水(shui)位不超過V形(xing)槽。還需嚴格按程(cheng)序進行。

 4、濾池過濾周(zhou)期不宜太長(chang)，一般不超過56小(xiao)時。

 5、反沖(chong)洗過(guo)程中(zhong)，鼓風機(ji)、反沖(chong)泵(beng)不能(neng)連續開(kai)停，一般情(qing)況(kuang)下，二次(ci)開(kai)機(ji)間(jian)隔應不少于30分鐘，停機(ji)時應一臺一臺停。

 6、過(guo)濾(lv)和反(fan)沖洗(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)涉及鼓風機、反(fan)沖冼泵(beng)的操作(zuo)(zuo)詳見(jian)操作(zuo)(zuo)規程(cheng)。

故障及特殊情況下初步處理：

 1、過(guo)濾(lv)過(guo)程中(zhong)清水(shui)(shui)閥開度偏大，檢(jian)查(cha)進水(shui)(shui)閘板是否開啟太大。

 2、反沖(chong)冼開(kai)始，進水(shui)閥無(wu)法(fa)關閉(bi)，檢查進水(shui)壓力(li)是否(fou)達到設定壓力(li)，電磁閥是否(fou)正(zheng)常。

 3、排(pai)(pai)(pai)水(shui)過程中(zhong)，排(pai)(pai)(pai)水(shui)閥(fa)(fa)門突然(ran)關(guan)閉，按順序(xu)關(guan)水(shui)沖(chong)閥(fa)(fa)、停(ting)(ting)反沖(chong)泵、停(ting)(ting)鼓風機、關(guan)氣(qi)(qi)沖(chong)閥(fa)(fa)、開排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)、關(guan)進水(shui)閘板(ban)、通過排(pai)(pai)(pai)水(shui)閥(fa)(fa)氣(qi)(qi)缸調節按鈕強制打開排(pai)(pai)(pai)水(shui)閥(fa)(fa)排(pai)(pai)(pai)水(shui)，濾池暫停(ting)(ting)使用，待故障排(pai)(pai)(pai)除后，重新進行反沖(chong)洗再投入過濾。

 4、水(shui)沖(chong)(chong)后閥(fa)門不能(neng)正常關閉(bi)：一個操(cao)作員應迅速(su)跑到(dao)管廊(lang)強制關閉(bi)該(gai)水(shui)沖(chong)(chong)閥(fa)，同時，另(ling)一操(cao)作員在(zai)判斷水(shui)沖(chong)(chong)閥(fa)已關閉(bi)后，按順(shun)序手(shou)動(dong)逐臺關水(shui)沖(chong)(chong)泵出口(kou)閥(fa)、停水(shui)沖(chong)(chong)泵，然后通知班(ban)長和(he)機修班(ban)，如果水(shui)沖(chong)(chong)閥(fa)不能(neng)強制關閉(bi)，應按順(shun)序手(shou)動(dong)逐臺關水(shui)沖(chong)(chong)泵出口(kou)閥(fa)，停水(shui)沖(chong)(chong)泵，如果停水(shui)沖(chong)(chong)泵時出現較大震動(dong)，應報告班(ban)長和(he)機修班(ban)，在(zai)對水(shui)沖(chong)(chong)泵進(jin)行(xing)檢查(cha)之(zhi)前，禁(jin)止進(jin)行(xing)所有濾格的(de)反(fan)沖(chong)(chong)洗。

 5、氣沖閥(fa)門或(huo)水沖閥(fa)門突然(ran)關(guan)(guan)閉，中斷(duan)反沖洗停(ting)鼓風機或(huo)反沖泵，關(guan)(guan)進水閥(fa)、閘(zha)板、濾(lv)格(ge)停(ting)用。

 6、鼓(gu)風(feng)機(ji)、反沖泵運行過程中，電(dian)(dian)流(liu)、出(chu)口電(dian)(dian)壓(ya)偏高，檢查相應管(guan)路閥門是(shi)否(fou)全開、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)、電(dian)(dian)流(liu)是(shi)否(fou)正常、鼓(gu)風(feng)機(ji)、反沖泵運行是(shi)否(fou)有(you)異響(xiang)。

 7、反(fan)沖(chong)(chong)泵運行過程中，電流出口壓(ya)力(li)偏(pian)低，反(fan)沖(chong)(chong)水力(li)、水量不足(zu)，停(ting)泵，啟用另一臺反(fan)沖(chong)(chong)泵，打(da)開泵頂(ding)排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣(yang)，則(ze)應中斷(duan)反(fan)沖(chong)(chong)洗(xi)，進(jin)行檢查。

 8、反沖(chong)洗(xi)過程發現取水(shui)停機，應將過程進行完畢，同時，保持(chi)有足夠的反沖(chong)洗(xi)水(shui)量。

 9、濾(lv)池(chi)低壓突(tu)然失電，應及時(shi)通知取(qu)水停機(ji)，若(ruo)為(wei)廠區突(tu)然停電，應盡大(da)可能手動關(guan)閉所有濾(lv)格(ge)清水