JBJ穩(wen)定環(huan)型槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機，葉(xie)片用扁鋼(gang)制成(cheng)，焊接(jie)或用螺(luo)栓固定在(zai)輪轂上，葉(xie)片數是(shi)(shi)(shi)2、3或4片，葉(xie)片形式(shi)(shi)可分為平(ping)直葉(xie)和折葉(xie)氏(shi)兩種，即根據葉(xie)片的(de)(de)形狀特點不同可分為平(ping)槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)和斜槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)。平(ping)槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)產生(sheng)的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)徑向(xiang)力，斜槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)產生(sheng)的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)軸向(xiang)力，槳(jiang)(jiang)(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)適用于低黏度的(de)(de)液(ye)體，懸浮液(ye)及溶解(jie)液(ye)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌。
JBJ穩(wen)定環型槳式(shi)攪拌機 是由電機(ji)、減(jian)速(su)機(ji)、軸(zhou)、槳葉(xie)等組(zu)成(cheng)，電動機(ji)驅(qu)動減(jian)速(su)機(ji)，減(jian)速(su)機(ji)輸出軸(zhou)驅(qu)動轉(zhuan)軸(zhou)帶動槳葉(xie)旋轉(zhuan)，達(da)到攪拌的目的。 漿葉(xie)形狀有兩頁式(shi)(shi)(shi)、三葉(xie)式(shi)(shi)(shi)、單層、雙層、框架式(shi)(shi)(shi)等多種選擇。
攪拌(ban)軸材質：
碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)、碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)襯(chen)玻璃鋼(gang)(gang)、碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)襯(chen)膠、碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)襯(chen)塑、201不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、304不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、316L不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)
二、工作(zuo)原理： 槳式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)機系統是一(yi)種通(tong)過利用加藥(yao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)與(yu)反應(ying)池結(jie)合(he)，槳式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)機-加藥(yao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)由電機、擺線齒輪變速箱（內有擺線變速齒輪組）、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸(zhou)及(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)葉(xie)片組成，當給(gei)電機送電后，電機則(ze)帶動(dong)(dong)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)軸(zhou)和攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)葉(xie)片旋(xuan)轉(zhuan)；通(tong)過加藥(yao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)旋(xuan)轉(zhuan)推動(dong)(dong)反應(ying)池內水(shui)流運動(dong)(dong)從而使反應(ying)池內藥(yao)劑與(yu)水(shui)充(chong)分(fen)結(jie)合(he)并反應(ying)，縮(suo)短了藥(yao)劑與(yu)水(shui)的混合(he)時間，大幅(fu)度(du)提高的藥(yao)劑的使用效率。
三、特(te)點1 適用(yong)范圍(wei)廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhi)、含(han)懸(xuan)浮(fu)物的各種液體。
2 運行穩定、振動小(xiao)(xiao)、噪音小(xiao)(xiao)。
3 耐腐蝕，因此(ci)可攪(jiao)拌pH3-10的各種液體。
四、選型方法：
攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)裝置的設計選型與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)作業(ye)目的緊密結合(he)。在設計選型時首(shou)先要根據工藝對攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)作業(ye)的目的和要求，確定攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器型式、電動機(ji)功率、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)速度，然后選擇減速機(ji)、機(ji)架、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸(zhou)、軸(zhou)封等各部件(jian)。
具體步(bu)驟方法如下(xia)：
1、根據攪(jiao)拌介質物(wu)料的物(wu)理特性，按照工(gong)藝條件和攪(jiao)拌目的，選擇攪(jiao)拌器型式。
2、按照所(suo)(suo)確定的攪(jiao)拌器型(xing)式(shi)及攪(jiao)拌器在攪(jiao)拌過程中所(suo)(suo)產生的流動狀態，工藝對攪(jiao)拌混(hun)合(he)時(shi)間、沉(chen)降速度、分散度的控(kong)制要求確定電動機功率(lv)、攪(jiao)拌速度、攪(jiao)拌器直徑。
3、按照電動機(ji)(ji)(ji)功率、攪拌轉速(su)及工藝條件，從(cong)減(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)選型表中(zhong)選擇確定(ding)減(jian)(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)型。
4、根(gen)據容器(qi)或池體尺(chi)寸確定(ding)攪拌(ban)器(qi)層數:
1）一般按照池體（容器）高度/池體直徑（或長寬）比(bi)接近1:1，選擇1層攪拌器
2）當(dang)池體(ti)（容器）高(gao)度/池體(ti)直(zhi)徑（或長(chang)寬）比(bi)大于等(deng)于1.5:1，選擇2層攪拌器
3）當池體（容(rong)器）高度/池體直徑（或長寬）比大于等于2.5:1，選擇3層攪拌器
5、攪拌流量、電(dian)機(ji)功率(lv)的(de)計(ji)算(suan)，這是非常(chang)重要的(de)一步:一般(ban)是根據攪拌強度的(de)需要來確定，采(cai)用計(ji)算(suan)軟件(jian)進(jin)行計(ji)算(suan)，具(ju)體計(ji)算(suan)時需輸入粘度值(zhi)、密度、槳葉層數、轉速等參數。
6、液體攪拌機(ji)密封型式的選擇:
1）一般情況下，不考(kao)慮設(she)置密封裝置;
2）有密封要求(qiu)，但(dan)密封要求(qiu)不是太高(gao)的場(chang)合，優先選(xuan)擇四氟(fu)盤(pan)根的填料箱(xiang)密封;
3）嚴格密(mi)(mi)封要求的，可采用磁力(li)傳動靜密(mi)(mi)封結構，即選(xuan)用磁力(li)傳動（驅(qu)動）攪拌機(ji)。
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