產品詳情

槳(jiang)葉攪拌機

   是一(yi)(yi)種集攪拌(ban)分(fen)散、混合(he)為(wei)一(yi)(yi)體的(de)多功能設備，適用于(yu)粘(zhan)合(he)劑、模具(ju)膠、硅酮密封(feng)劑、聚氨酯(zhi)密封(feng)劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏(gao)等電子、化工、食品、制藥、建材，行業(ye)的(de)液與液、固與液物料的(de)混合(he)、反應、分(fen)散、溶解、均質等工藝(yi)。

PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機構造及工作過程:

 攪(jiao)拌機(ji)(ji)由(you)電動機(ji)(ji)、立(li)式減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、聯軸(zhou)器、主軸(zhou)、漿板和水下(xia)軸(zhou)承等組成(cheng)。當電動機(ji)(ji)接(jie)通電源后(hou)經過減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)減(jian)速(su)(su)，由(you)聯軸(zhou)器把(ba)扭(niu)矩傳遞給攪(jiao)拌機(ji)(ji)主軸(zhou)帶(dai)動漿板轉(zhuan)動，從而攪(jiao)拌液(ye)體。

四、設(she)備安裝調試要求(qiu):

1. 起(qi)吊安(an)裝前檢查基礎尺(chi)寸是否與設備的安(an)裝尺(chi)寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底(di)的安裝高度是否(fou)正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底(di)部支座下墊鋼板修(xiu)正；

3. 設備找正后，將(jiang)機架和底部支(zhi)座下的(de)底板點焊在預埋件上，用人力推(tui)動設備轉(zhuan)動應均勻、無卡滯，將(jiang)墊板與(yu)預埋鐵(tie)焊牢;

4. 減速機(ji)用(yong)(yong)油(you)潤滑(hua)，機(ji)架軸(zhou)承用(yong)(yong)脂潤滑(hua)，油(you)的加注或補充要求詳見減速機(ji)使用(yong)(yong)說(shuo)明書；

5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉(mian)盤根密(mi)封；

6. 接通電源空載(zai)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)正常(chang)后，再(zai)投入(ru)負載(zai)運(yun)轉(zhuan)(zhuan), 旋轉(zhuan)(zhuan)方向為俯視順(shun)時鐘；

PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機維(wei)護和保養要求

1，嚴格按照減速機使用(yong)要求加注和(he)更換潤滑油和(he)日常維護工作。    

2，機架(jia)處(chu)滾動(dong)軸承(cheng)應定期(一～二年)清洗并更換滑(hua)脂;

3，底座(zuo)內軸套應每(mei)年一次(ci)檢查(cha)磨(mo)損情(qing)況，磨(mo)損嚴重時(shi)應更換；

4，根據大氣污染情(qing)況定期檢測防腐油漆(qi)層(ceng)的狀(zhuang)態, 須重新油漆(qi)。

5，應定時(shi)對電(dian)控(kong)箱進行檢查，是否有(you)觸點松開，應去(qu)除灰塵；

6，管(guan)理好(hao)電控箱(xiang)，不讓外(wai)人打(da)開及破壞；

7，電控系(xi)統由(you)專職電工保(bao)養和維(wei)修。

安裝與調(diao)試

a） 安裝前將攪拌軸(zhou)安裝軸(zhou)承位置(zhi)涂黃油（如有(you)軸(zhou)承）；

b） 將機架安裝在(zai)混凝土或工作(zuo)橋上；

c） 安裝減速機；

d） 用聯軸器將(jiang)攪(jiao)拌軸與減速機(ji)軸相(xiang)聯接(jie)；

e） 用緊(jin)定螺釘(ding)將聯(lian)軸器(qi)與兩(liang)軸并緊(jin)；

f） 安(an)裝槳板(ban)（如是多層槳板(ban)，其(qi)間距(ju)可根(gen)據工藝定(ding)）；

g） 整機運行調試，注意(yi)旋轉(zhuan)方向(xiang)。