產品詳情

槳葉攪拌機(ji)

   是(shi)一種集攪拌(ban)分散、混合為(wei)一體的(de)(de)多功能設備(bei)，適(shi)用(yong)于粘(zhan)合劑(ji)、模具膠(jiao)、硅酮密封(feng)劑(ji)、聚氨(an)酯密封(feng)劑(ji)、厭(yan)氧膠(jiao)、油漆、油墨、顏(yan)料、化(hua)妝品、藥膏等電(dian)子(zi)、化(hua)工、食品、制藥、建(jian)材，行業的(de)(de)液(ye)與(yu)液(ye)、固與(yu)液(ye)物料的(de)(de)混合、反應、分散、溶(rong)解、均(jun)質等工藝。

絮凝 混凝反應 中間水池二漿式攪拌機構(gou)造及工作過程:

 攪拌機(ji)(ji)由電(dian)動機(ji)(ji)、立式減速(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、聯軸(zhou)(zhou)器、主(zhu)軸(zhou)(zhou)、漿板和(he)水下軸(zhou)(zhou)承等(deng)組成。當電(dian)動機(ji)(ji)接通電(dian)源后(hou)經(jing)過減速(su)機(ji)(ji)減速(su)，由聯軸(zhou)(zhou)器把扭(niu)矩傳遞給攪拌機(ji)(ji)主(zhu)軸(zhou)(zhou)帶動漿板轉(zhuan)動，從(cong)而攪拌液體。

四、設(she)備安(an)裝(zhuang)調(diao)試要求:

1. 起吊(diao)安裝(zhuang)前檢查(cha)基礎尺寸是(shi)否(fou)與設備(bei)的安裝(zhuang)尺寸相符合；

2. 檢查(cha)池（罐）頂與底(di)的安裝(zhuang)高度是(shi)否正確(que)，允差(cha)±20mm , 當達不到要求時可(ke)在機架(jia)或(huo)底(di)部支座下(xia)墊(dian)鋼(gang)板修正；

3. 設(she)備找(zhao)正后，將機架和底部支座下(xia)的(de)底板點焊在(zai)預埋件上，用人力推(tui)動設(she)備轉(zhuan)動應均勻、無卡(ka)滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

4. 減速機(ji)用油潤滑(hua)，機(ji)架軸承用脂潤滑(hua)，油的加(jia)注或(huo)補充要求詳見減速機(ji)使用說明(ming)書；

5. 底座軸套(tao)內加鉛基(ji)潤滑脂(zhi)，用石(shi)棉盤根密封(feng)；

6. 接通電源(yuan)空載(zai)運(yun)(yun)轉正常后(hou)，再投(tou)入負(fu)載(zai)運(yun)(yun)轉, 旋轉方向(xiang)為(wei)俯視順時鐘；

絮凝 混凝反應 中間水池二漿式攪拌機維(wei)護和保養要求

1，嚴格按照減速機使用(yong)要求加注和(he)(he)更換潤(run)滑油和(he)(he)日(ri)常(chang)維護工作。    ;

2，機架處(chu)滾(gun)動軸承應定期(一～二年)清洗并更換滑脂;

3，底座內軸(zhou)套應每年一次檢查磨損情況，磨損嚴重時應更換；

4，根據大氣污(wu)染情況定期檢測(ce)防腐油(you)漆層(ceng)的(de)狀態(tai), 須重新油(you)漆。

5，應定時(shi)對電控(kong)箱進(jin)行檢查，是(shi)否(fou)有觸(chu)點松開，應去除(chu)灰塵；

6，管理好(hao)電控箱，不讓外人打開及破壞；

7，電控(kong)系(xi)統由(you)專職(zhi)電工保養(yang)和維(wei)修。

安裝與調試

a） 安裝前(qian)將攪拌軸(zhou)安裝軸(zhou)承(cheng)位(wei)置涂(tu)黃油（如有軸(zhou)承(cheng)）；

b） 將機架安(an)裝在混凝(ning)土或工作橋上；

c） 安(an)裝(zhuang)減速(su)機；

d） 用聯軸器將攪拌軸與減速機軸相聯接；

e） 用緊(jin)定螺(luo)釘將聯軸(zhou)器與兩軸(zhou)并緊(jin)；

f） 安裝槳板(ban)（如是多層槳板(ban)，其間距可(ke)根(gen)據工藝定）；

g） 整(zheng)機運行調試，注意旋(xuan)轉方向(xiang)。