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二沉加藥 垂直軸式 雙層折葉式攪拌機作用 污泥泵

簡要描述:

二沉加藥 垂直軸式 雙層折葉式攪拌機作用
是一(yi)種(zhong)集攪(jiao)拌分(fen)散、混合為一(yi)體的多功(gong)能(neng)設備,適用于行業的液與液、固(gu)與液物料的混合、反應、分(fen)散、溶解、均質(zhi)等工(gong)藝。 攪(jiao)拌機(ji)由電動機(ji)、立式減速機(ji)、機(ji)架(jia)、聯(lian)軸(zhou)器、主軸(zhou)、漿板和水下軸(zhou)承等組成。

  • 更(geng)新(xin)時間:2022-11-03
  • 產品型號:JBJ0.75
  • 廠(chang)商性質:經銷商
  • 訪問次數:496

產品詳情

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槳葉攪拌機

   是一種集攪拌分散、混(hun)合為一體(ti)的(de)(de)多功(gong)能設備,適用于粘合劑(ji)、模(mo)具膠、硅酮密(mi)封劑(ji)、聚氨(an)酯密(mi)封劑(ji)、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品(pin)、藥膏等電子、化工、食(shi)品(pin)、制藥、建材(cai),行(xing)業的(de)(de)液與(yu)液、固與(yu)液物料的(de)(de)混(hun)合、反應、分散、溶解、均質等工藝。

二沉加藥 垂直軸式 雙層折葉式攪拌機作用構造(zao)及工作(zuo)過程:

 攪(jiao)拌(ban)機(ji)由電動機(ji)、立式減(jian)速機(ji)、機(ji)架(jia)、聯軸(zhou)(zhou)器、主軸(zhou)(zhou)、漿(jiang)(jiang)板和水下軸(zhou)(zhou)承等組成。當電動機(ji)接通電源后經(jing)過減(jian)速機(ji)減(jian)速,由聯軸(zhou)(zhou)器把扭矩(ju)傳(chuan)遞給攪(jiao)拌(ban)機(ji)主軸(zhou)(zhou)帶動漿(jiang)(jiang)板轉(zhuan)動,從而攪(jiao)拌(ban)液體(ti)。

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四(si)、設備(bei)安裝調(diao)試(shi)要求:

1. 起吊安裝前檢查基(ji)礎(chu)尺寸是否與(yu)設備的安裝尺寸相符(fu)合;

2. 檢查池(罐)頂(ding)與(yu)底的安裝高(gao)度是否正確(que),允差±;20mm , 當(dang)達不到要求時可在(zai)機架或底部(bu)支座(zuo)下墊鋼板修正;

3. 設備找正(zheng)后,將(jiang)機架和底部支座下的底板點焊在(zai)預(yu)埋(mai)件上,用人力推動設備轉動應(ying)均(jun)勻、無卡滯,將(jiang)墊板與預(yu)埋(mai)鐵焊牢;

4. 減速機用(yong)油潤(run)滑,機架(jia)軸承用(yong)脂潤(run)滑,油的(de)加注或補充要求(qiu)詳見減速機使用(yong)說(shuo)明(ming)書;

5. 底座軸套內加(jia)鉛基潤(run)滑脂(zhi),用石棉(mian)盤根密封;

6. 接通(tong)電源(yuan)空載運(yun)轉正常后,再投入負載運(yun)轉, 旋轉方(fang)向(xiang)為俯視順時鐘;

二沉加藥 垂直軸式 雙層折葉式攪拌機作用 維護和保養要求

1,嚴格按照(zhao)減(jian)速機使用要求加注和更換潤(run)滑油和日常維(wei)護工作。    

2,機架處(chu)滾動(dong)軸承應定期(qi)(一~二(er)年)清洗并更(geng)換滑脂;

3,底座內軸套(tao)應(ying)每(mei)年一次檢查磨損情(qing)況,磨損嚴重時應(ying)更換;

4,根據大(da)氣污(wu)染情況(kuang)定期檢測防腐(fu)油漆(qi)層的狀態, 須(xu)重新油漆(qi)。

5,應(ying)定時對(dui)電控箱進行檢查,是否(fou)有觸(chu)點松開,應(ying)去(qu)除灰塵(chen);

6,管理好電控箱(xiang),不讓外人(ren)打開(kai)及破壞;

7,電控(kong)系統由專(zhuan)職電工保養和維修(xiu)。

安裝與調(diao)試

a) 安(an)裝前(qian)將攪拌軸(zhou)安(an)裝軸(zhou)承位(wei)置涂(tu)黃油(如有軸(zhou)承);

b) 將機架安裝在混凝土(tu)或工作橋上;

c) 安(an)裝(zhuang)減速機;

d) 用聯軸(zhou)(zhou)器將攪拌軸(zhou)(zhou)與減速機(ji)軸(zhou)(zhou)相聯接;

e) 用緊定螺(luo)釘將聯軸器與(yu)兩(liang)軸并緊;

f) 安裝槳板(如是(shi)多層(ceng)槳板,其(qi)間距可根(gen)據工藝定);

g) 整機(ji)運(yun)行調(diao)試,注意旋轉(zhuan)方向。







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